Soluções
Movimentação de Materiais
Uma estratégia *lean* na prevenção de erros humanos
Aplicações típicas
As soluções de orientação ao operador (Guided Operator Solutions) da Mitsubishi Electric oferecem uma ampla gama de terminais com design ergonômico e podem ser implementadas em diversos setores industriais, incluindo os segmentos automotivo, de logística, de semicondutores e de ciências da vida.
Coleta
A separação de itens é uma área fundamental onde a eficiência produtiva pode ser aprimorada e a qualidade do produto, elevada. As soluções de orientação ao operador reduzem significativamente o total de horas de trabalho, eliminam erros na separação de peças e também diminuem a fadiga do operador.
Reposição de peças
O reabastecimento de peças é outra área em que podem ocorrer erros, os quais, por sua vez, podem gerar reflexos no controle de qualidade durante a montagem. As soluções de orientação ao operador (Guided Operator Solutions) identificam exatamente onde as peças precisam ser repostas e garantem que os itens corretos sejam colocados nos recipientes.
Célula de produção
O modelo de “produção em células” para montagem está se tornando comum em fábricas voltadas para a produção de “grande variedade e baixo volume”, nas quais um único operador é responsável pela montagem completa de um produto. Soluções de orientação ao operador podem eliminar erros na origem, reduzindo o risco de retrabalho no produto.
Montagem de kits
A preparação de uma bandeja com componentes para um processo de fabricação subsequente exige que o operador selecione diversas peças a partir de diferentes recipientes, seguindo instruções de trabalho detalhadas quanto aos componentes e às quantidades. As soluções de orientação ao operador (Guided Operator Solutions) garantem que os componentes corretos sejam adicionados à bandeja nas quantidades certas, economizando tempo e reduzindo erros.
Benefícios tangíveis
As Soluções de Operador Guiado (Guided Operator Solutions) da Mitsubishi Electric não apenas reduzem significativamente o risco de ocorrência de problemas de qualidade nos processos de fabricação, como também podem ser implementadas em uma ampla variedade de setores industriais, nos quais os benefícios podem ser percebidos tanto por gestores quanto por operadores.
Antes de implementar Soluções de Orientação para Operadores
Antes de implementar Soluções de Orientação para Operadores
Com a implementação das soluções *Guided Operator Solutions* da Mitsubishi Electric, o sistema de automação orienta o operador até o compartimento de peças correto, seja acendendo um indicador ao lado do local de retirada adequado, seja abrindo uma comporta e exigindo que o operador confirme a retirada correta da peça. O processo de separação torna-se, assim, inerentemente mais confiável e livre de erros, além de muito mais rápido, resultando em melhorias tanto na qualidade quanto na produtividade geral.
Uma solução totalmente integrada
Simples
O design das Soluções de Operação Guiada (Guided Operator Solutions) baseia-se em conceitos simples.
- Os terminais podem ser instalados diretamente em estruturas de tubos (pipe racking).
- Cabos dedicados facilitam a cabeamento e reduzem custos.
- Conectores intuitivos permitem uma instalação rápida das redes.
- O software possibilita fácil configuração, programação e manutenção.
Versátil
A ampla variedade de terminais disponíveis torna a solução da Mitsubishi Electric adequada para praticamente qualquer aplicação.
- Sensores fotoelétricos permitem altas velocidades de coleta.
- Atuadores de retorno (feedback) do tipo botão ou alavanca são ideais para aplicações mais sensíveis ao custo.
- Terminais com portas que abrem e fecham evitam fisicamente erros de coleta.
- Dispositivos equipados com um visor de contagem permitem que os operadores coletem múltiplos itens a partir de um mesmo local de coleta.
Expansível
No centro das Soluções de Operação Guiada (Guided Operator Solutions) estão os controladores da Mitsubishi Electric, com unidades mestras dedicadas que se comunicam com uma rede de terminais.
- Os controladores variam desde a série FX, mais simples, até as séries modulares mais avançadas, como as séries L, Q ou iQ-R (CLPs).
- Dispositivos como leitores de código de barras, parafusadeiras elétricas ou sistemas de visão podem ser facilmente conectados ao controlador.
- As interfaces homem-máquina (IHMs) intuitivas da linha GOT, da Mitsubishi Electric, exibem instruções de trabalho de forma clara.
- Tecnologias de acionamento (drives) e robótica também podem ser integradas à célula de manufatura.
Integrado
Frequentemente, as tarefas de montagem precisam se integrar ao ambiente operacional mais amplo da fábrica, no qual a conectividade com sistemas ERP e MES é indispensável.
- Conectividade com diversas aplicações de separação de materiais (picking) por meio de redes CC-Link e CC-Link IE.
- A comunicação de dados em alta velocidade possibilita a sincronização das tarefas.
- A tecnologia MES conecta os sistemas corporativos para gerenciar recursos e a produção em tempo real.
Opções de terminal
As soluções de orientação para o operador oferecem diversos tipos de terminais, que vão desde dispositivos simples com LED e botão de pressão até terminais acionados por porta. Também estão disponíveis opções com interruptor de alavanca ou sensores fotoelétricos.
Acessórios
Mestres e portais
Poka Yoke = prevenção de erros
Poka Yoke é um método para eliminar erros em operações de manufatura ou logística na sua origem, antes mesmo que eles possam ocorrer. Com base nos princípios do Poka Yoke — termo japonês que significa “prevenção de erros” —, a Mitsubishi Electric desenvolveu suas soluções integradas de orientação ao operador (Guided Operator Solutions).
