Noticia | MITSUBISHI ELECTRIC DO BRASIL COMÉRCIO E SERVIÇOS LTDA

08/01/2019

Alumna del Instituto Mauá de Tecnología desarrolla un proyecto inédito de automatización industrial con software de Mitsubishi Electric

El proyecto aporta mayor agilidad al desarrollo de proyectos al integrar el software de programación de robots de Mitsubishi Electric con un software CAD 3D

Barueri (SP) – Isabella Ribeiro, alumna de Ingeniería de Control y Automatización del Instituto Mauá de Tecnología, desarrolló un proyecto de iniciación científica utilizando una combinación inédita de soluciones de Mitsubishi Electric: integró el software RT Toolbox 3 de la compañía con Solidworks®, un software utilizado por ingenieros para el desarrollo de proyectos en 3D. En la práctica, la iniciativa aporta beneficios significativos, como simular el uso de robots Mitsubishi Electric en un entorno virtual, simulando el tiempo de producción, el layout de la línea de producción, la ergonomía y la programación del robot antes de la construcción de la célula robotizada, reduciendo costes, tiempo de desarrollo y puesta en marcha.

La estudiante cuenta que siempre se interesó por el área de Automatización Industrial y que la dedicación a este proyecto le permitió adquirir un conocimiento aún mayor sobre el ámbito. “Quería mucho realizar una iniciación científica vinculada a mi área de estudio y me dediqué a este proyecto durante nueve meses. Tener un contacto tan cercano contribuyó mucho a mi conocimiento y a mis ganas de trabajar con Automatización Industrial”, destaca.

El proyecto representa un hito para la compañía japonesa, una de las mayores del mundo en automatización industrial. “Siempre es bueno aportar una nueva mirada sobre las soluciones que tenemos. Jamás pensamos en esta posibilidad y estamos muy contentos de que una estudiante se haya interesado en conocer más sobre nuestras soluciones, profundizando su conocimiento a este nivel. Nos sentimos halagados y queremos rendir homenaje a la alumna por este logro”, afirma Fabiano Lourenço, director ejecutivo de la división de Automatización Industrial de Mitsubishi Electric.

Además de contribuir a los avances de la operación de la compañía, el proyecto también representa un avance significativo para la capacitación de nuevos profesionales en Brasil. “El uso de este recurso permite que las industrias utilicen la tecnología con el objetivo de mejorar los procesos productivos, reduciendo costes y plazos de desarrollo, que es uno de los objetivos de la Industria 4.0. Su aplicación ya en el entorno educativo es el resultado de la colaboración que mantenemos con el Instituto Mauá”, subraya Hélio Sugimura, gerente de marketing de Mitsubishi Electric.

Con el objetivo de cubrir esta demanda, el Instituto Mauá de Tecnología busca ofrecer a sus estudiantes una oferta cada vez más cualificada de información. Actualmente, la institución cuenta con tres programas vinculados al área de automatización industrial: Ingeniería de Control y Automatización, Ingeniería Electrónica y un posgrado modular sobre Automatización y Control Industrial.

“Con cada vez más recursos disponibles para la operación industrial, hemos percibido la necesidad de ofrecer conocimiento de calidad sobre el tema, para formar nuevos profesionales cualificados y capaces de atender la demanda del mercado”, afirma el profesor Fernando Madani, coordinador del curso de Ingeniería de Control y Automatización del Instituto Mauá de Tecnología.

Acerca de Mitsubishi Electric Corporation

Con casi 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation está reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y venta de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en sistemas eléctricos y de energía, automatización industrial, sistemas de información y comunicación, dispositivos electrónicos, sistemas de transporte y aparatos domésticos. Incluida en el ranking Global 2000, elaborado por Forbes, es una de las 300 mayores empresas cotizadas del mundo. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países de todo el mundo, con un total de más de 140.000 empleados. La empresa registró ventas consolidadas del grupo de 4.431,1 miles de millones de yenes (41,8 mil millones de US$ *) en el ejercicio fiscal finalizado el 31 de marzo de 2018. Para obtener más información, visite: www.MitsubishiElectric.com
* Con un tipo de cambio de 106 yenes por dólar estadounidense, el tipo facilitado por el Mercado de Divisas de Tokio el 31 de marzo de 2018

Acerca de Mitsubishi Electric Brasil

Presente en el país desde 1975, Mitsubishi Electric Brasil refleja los valores globales de la compañía, operando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipamiento de Automoción, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.

11/12/2018

11 de diciembre, Día del Ingeniero

En el Día del Ingeniero, Mitsubishi Electric rinde homenaje y agradece a los millones de profesionales implicados en la construcción de una sociedad mejor.

walter freitas — Walter Freitas, Ingeniero de Automatización de Mitsubishi Electric

La Ingeniería está considerada una de las áreas más importantes del conocimiento humano y viene atrayendo cada vez a más profesionales que sueñan con una carrera de éxito, ya que figura en la lista de las carreras más prometedoras. Actualmente, el área cuenta con 114 modalidades de actuación y se considera la profesión de las profesiones, pues de ella dependen diversas otras actividades.

La profesión fue regulada en Brasil el 11 de diciembre de 1933 y está supervisada por los Consejos Regionales de Ingeniería y Agronomía (CREA), subordinados al Consejo Federal de Ingeniería y Agronomía (CONFEA).

En Mitsubishi Electric, el ingeniero es el gran protagonista en la misión de generar un impacto positivo en la sociedad a través de la investigación y de soluciones de alta tecnología. Y, para homenajear a estos profesionales, entrevistamos a dos ingenieros de nuestras unidades de Automatización Industrial y de CNC.

Walter Freitas, ingeniero del área de automatización de la unidad de Automatización Industrial, y Luiz Flavio Lemes Santos, técnico electrónico de la unidad de CNC, respondieron a cuatro preguntas relacionadas con la profesión. Consulte a continuación cuáles fueron las respuestas.

1. ¿Qué le hizo elegir la profesión?

Walter: La profesión me despertó interés por poder trabajar con diversas tecnologías, por su amplia aplicación, ayudando en la identificación y resolución de problemas; buena parte de esa percepción pude observarla desde temprano en la práctica, acompañando el trabajo de mis abuelos en el área.

Luiz Flavio: El deseo de crear, idear y desarrollar. En el afán de saber cómo funcionan las cosas, desde niño desmontaba y volvía a montar los electrodomésticos de mi casa, siempre con el apoyo de mi padre. Nunca hubo otra opción en mi cabeza: crecí con un multímetro y un juego de herramientas en las manos y siempre tuve la certeza de que sería ingeniero.

2. ¿Cuál es la principal contribución de la profesión a la sociedad?

Walter: La ingeniería nos aporta conocimientos para el control de las fuentes de energía y de los recursos disponibles, convirtiéndolos hoy en día en herramientas fundamentales para mejorar nuestras condiciones de seguridad, confort y calidad.

Luiz Flavio: Mejorar la calidad de vida. Desarrollar de forma sostenible tecnologías y productos para mejorar la calidad de vida y aumentar la productividad de las industrias.

3. ¿Cuáles son los retos del ingeniero para los próximos 10 años?

Walter: Con la alta demanda y la velocidad de la información en todas las áreas, el ingeniero tendrá que actualizarse con las nuevas tecnologías de su ámbito y acompañar cambios globales de carácter multidisciplinar, comprendiendo así la necesidad y trabajando en sincronía con otras áreas.

Luiz Flavio: En el caso de la ingeniería mecatrónica, creo que el nuevo reto es la integración de la información adquirida entre el entorno fabril y los entornos de tecnología de la información de las corporaciones, sumado a los nuevos conceptos de big data e IoT (internet de las cosas). En Brasil, la llegada de esta tecnología se caracteriza como Industria 4.0 y está incentivada por el programa gubernamental denominado Rota 2030.

4. Defina qué es ser ingeniero en una frase.

Walter: El ingeniero impulsa soluciones transformando la energía en una herramienta para la sociedad.

Luiz Flavio: Transformar problemas en soluciones, de modo que se aumente la productividad de las corporaciones y la calidad de vida de la sociedad, sin olvidar bajo ningún concepto aportar soluciones sostenibles.

28/11/2018

Los robots ayudan en la recopilación de datos dentro de la industria, señala Mitsubishi Electric

La compañía señala que los equipos conocidos por proporcionar un aumento de la productividad y de la escala también aportan beneficios al área de datos

Barueri (SP) – En plena ola de temas como la Industria 4.0, BIG DATA, IIoT y los beneficios de la automatización en términos de calidad y productividad, es habitual asociar el uso de robots a la fabricación en diversos segmentos. Sin embargo, lo que muchas personas no saben es que, además de los beneficios prácticos de la operación en el día a día, estos equipos son capaces de contribuir —y mucho— a la recopilación de datos dentro de la operación.

«Los robots industriales se están volviendo cada día más atractivos debido a la reducción de costes generados, la mejora del rendimiento del proceso y la simplicidad de programación. Una vez implantados, es muy sencillo realizar la adquisición de algunos datos por parte del robot, como, por ejemplo, la identificación del ítem y la cantidad de ítems manipulados. Esta información puede recopilarse junto con la información de fecha y hora de la operación», afirma Ricardo Kirino, ingeniero de Mitsubishi Electric.

El conjunto de datos más básico procede del propio robot: puede monitorizar la producción de piezas y el consumo de existencias, informando detalladamente a los sistemas de cuántos productos se han utilizado en un determinado periodo de tiempo. Además, equipos auxiliares, como cámaras, pueden utilizarse para evaluar las piezas y los productos, ayudando en la inspección de la calidad al mismo tiempo que el robot está ejecutando otras operaciones, manteniendo la alta velocidad de la operación.

«Estos beneficios provienen del análisis de datos en tiempo real. Cuando los problemas de los equipos son recurrentes, los datos recopilados pueden examinarse a fin de entender qué ocurrió antes del fallo. Esta actividad permite a los operadores y a los técnicos de mantenimiento observar distintos parámetros a lo largo de varios periodos y extraer conclusiones significativas», destaca Kirino.

¿Por qué no estamos aprovechando los datos de los robots?

A pesar de los beneficios que pueden alcanzarse, Mitsubishi Electric destaca que aún queda un largo camino por recorrer. Una de las barreras para la adopción masiva sigue siendo la inversión. Según Mitsubishi Electric, muchas compañías todavía ven la inversión en robots como algo extremadamente caro, pero disponer de mano de obra cualificada para resolver problemas puede tener costes aún mayores.

«Si un proveedor envía productos defectuosos a un gran cliente, este puede exigir una inspección del 100 % de los productos hasta que los niveles de calidad vuelvan a la normalidad. El coste de algunas cámaras y sensores está muy por debajo de los costes asociados a una retirada del mercado o a adoptar, con carácter de urgencia, una acción para responder a un problema del cliente», explica Kirino.

Aun así, se trata de una tendencia plenamente válida y que debería confirmarse a medio plazo. Hoy, las compañías que tienen robots instalados pueden sorprenderse al descubrir lo eficaces que pueden ser sus aplicaciones si se añaden sensores para realizar más verificaciones de calidad. Quienes todavía no utilizan estas automatizaciones están tratando de aprender cuáles son los beneficios de la robótica más allá de la velocidad de automatización y la precisión. «Cuando los robots se integran en procesos de fabricación y se utilizan sensores en esos procesos, los usuarios tienen la oportunidad de recopilar muchos más datos, aportando un avance significativo para sus plantas de operación», concluye Kirino.

23/11/2018

Día del Ingeniero Electricista

En el Día del Ingeniero Electricista, Renato Bedendi explica la importancia y los desafíos de la profesión.

Barueri (SP) – El ingeniero electricista participa en actividades indispensables para la sociedad. Es el responsable de definir materiales y desarrollar soluciones para llevar energía eléctrica a cualquier cadena de producción o población. Áreas como la construcción civil, la automatización industrial, las telecomunicaciones, la distribución de energía y la electrónica requieren profesionales centrados en utilizar los mejores recursos y vías para garantizar una distribución segura y precisa de la energía.

Celebrado hoy, el Día del Ingeniero Electricista es un homenaje a la fecha de fundación del Instituto Electrotécnico de Itajubá, el 23 de noviembre de 1913. Aprobada por ley en 2009, la fecha marca el reconocimiento de una profesión que camina junto al desarrollo tecnológico del mundo. Renato Bedendi, ingeniero electricista de Mitsubishi Electric, define la importancia del profesional: “es posible ver la mano de un ingeniero electricista en todo lo que nos rodea, en lo que ha sido construido por el hombre”.

Para Renato, la elección de la profesión estuvo guiada por la creatividad. Al disponer de diversos recursos, uno de los principales desafíos del ingeniero electricista es saber elegir componentes y trazar estrategias que garanticen la eficiencia y el ahorro de recursos: “una de las cosas que más me cautivó cuando elegí la profesión fue darme cuenta de que podía asociar componentes electrónicos para realizar diversos proyectos y funciones”, define Renato.

Para Renato, trabajar en una empresa como Mitsubishi Electric fortalece la misión de progreso de la profesión: “poner una idea en práctica o introducir con éxito una nueva tecnología de Mitsubishi en Brasil nos motiva mucho. Lo que más satisfacción me da de trabajar en el área industrial es poder combinar resultados técnicos, con componentes de última tecnología, con los resultados que aportamos como empresa”, define.

El ingeniero afirma además que la profesión atraviesa un momento de cambios y desafíos que reflejan a la sociedad en su conjunto: “mi profesión está totalmente conectada con la evolución tecnológica y nos obliga a mantenernos actualizados y centrados en los resultados”. El profesional también afirma que la evolución tecnológica ha roto paradigmas: “Hoy, nuestro principal desafío es la conexión. Tenemos que ofrecer soluciones para que todo lo que nos rodea se conecte y tenga un rendimiento mejor que antes”.

Acerca de Mitsubishi Electric Corporation

Acerca de Mitsubishi Electric Brasil

21/11/2018

La industria del panettone puede reducir costes con automatización industrial, señala Mitsubishi Electric

El fabricante de equipos para la industria muestra que el sector de alimentos y bebidas puede obtener beneficios significativos con soluciones inteligentes

Barueri (SP) – Falta más de un mes para Navidad, pero los panettones ya ocupan las estanterías de diversos supermercados. Los empresarios del sector se muestran optimistas con las ventas de este año y esperan un aumento del 7 % al 8 % en las ventas, según estimaciones difundidas durante el Salón del Panettone 2018.

Atraer al consumidor hacia los tradicionales o los trufados es un gran desafío y, en ese sentido, garantizar la mejor calidad posible puede convertirse en un diferencial competitivo. Asegurar el mínimo desperdicio y altos índices de productividad es un objetivo que debe alcanzarse de forma constante y, en ese proceso, la automatización industrial puede ser una aliada importante de la línea de producción.

Mitsubishi Electric, uno de los principales fabricantes de equipos de automatización industrial del mundo, señala que existe un amplio potencial para la aplicación de soluciones en la industria alimentaria. «El retrofit de las máquinas en este sector puede aportar ganancias significativas para las empresas en términos de productividad, mejora de procesos, calidad de los productos y reducción de costes», afirma Hélio Sugimura, gerente de Marketing de Mitsubishi Electric.

Para ello, la compañía señala al menos tres soluciones que pueden aplicarse: robots, capaces de evitar que los operarios realicen tareas repetitivas; servodrives, que pueden garantizar un tiempo de ciclo de las máquinas de envasado hasta un 30 % más rápido; y el uso de inversores de frecuencia, capaces de reducir hasta un 20 % el consumo de energía en comparación con motores con arranque directo en aplicaciones de hornos.

«Además de aportar beneficios desde el punto de vista de los costes y la eficiencia de la línea de producción, estas soluciones también son aplicables a las adecuaciones para la NR-12, aportando mayor seguridad a los operarios. En nuestra amplia experiencia con esta industria, observamos que diversos segmentos pueden obtener beneficios reales con la aplicación de estas tecnologías», destaca Sugimura.

Y aprovechar estos beneficios no es algo exclusivo de las grandes empresas. Según la compañía, la inversión para disponer de este tipo de solución varía caso por caso, pero es posible aplicar soluciones de automatización en fábricas de todos los tamaños. «En aplicaciones en la industria de alimentos y bebidas, normalmente vemos casos de retorno de la inversión inferiores a dos años», concluye Sugimura.

Acerca de Mitsubishi Electric Corporation

Acerca de Mitsubishi Electric Brasil

31/10/2018

Mitsubishi Electric presenta vídeos tutoriales de sus principales productos en su canal de YouTube

Titulada “Direto ao Ponto”, la serie mostrará el paso a paso para la configuración de sus principales soluciones en Automatización Industrial

Barueri (SP) – Como reflejo de la tendencia global de aprendizaje en línea en formato de vídeo, Mitsubishi Electric pondrá a disposición en su canal de YouTube una serie titulada “Direto ao ponto”. El contenido tiene el propósito de sustituir los antiguos manuales en texto, funcionando como un tutorial dinámico y didáctico, capaz de facilitar el día a día de los profesionales del área de la automatización industrial.

“Es una iniciativa inédita en el segmento de la automatización industrial. Apostamos por el crecimiento y la aceptación del formato audiovisual para capacitar cada vez a más profesionales y presentarles las principales funcionalidades de nuestros productos en la práctica, reduciendo incluso la posible apertura de incidencias por correo electrónico o teléfono, haciendo que nuestro soporte técnico sea aún más eficaz”, afirma Thiago Turcato, supervisor de soporte técnico de la división de Automatización Industrial de Mitsubishi Electric.

Los vídeos se publicarán periódicamente y abordarán las principales soluciones del porfolio de la compañía, como controladores lógicos programables (CLP), interfaces hombre-máquina (IHM), variadores de frecuencia, además de la nueva línea de baja tensión. El contenido estará disponible a partir de la última semana de octubre de 2018 y, para consultarlo, solo tiene que acceder al enlace: mitsubishielectric.com.br/diretoaoponto

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Acerca de Mitsubishi Electric Brasil

23/10/2018

Conozca cinco beneficios del variador de frecuencia en la industria

Mitsubishi Electric señala las ventajas del equipo que controla la velocidad y el par del motor eléctrico y que puede proporcionar un ahorro energético de hasta el 60 %.

Freqrol F800 — Familia de variadores de frecuencia F800

Barueri (SP) – El variador de frecuencia es un equipo electrónico capaz de controlar la velocidad y el par de un motor eléctrico, para lo cual ajusta la frecuencia y la tensión de la alimentación eléctrica. “Además de aportar mayor precisión a las tareas del día a día (como mover cintas transportadoras o bombear agua), puede aportar al menos otros cinco beneficios al entorno productivo”, señala Renato Bedendi, especialista de producto de Mitsubishi Electric, uno de los principales proveedores mundiales de soluciones de automatización industrial.

1. Ahorro de energía
En la industria, es posible obtener un ahorro significativo de energía al sustituir el arranque directo por el variador de frecuencia. “Los variadores de frecuencia de Mitsubishi Electric cuentan con la función exclusiva denominada Energy Saving, capaz de proporcionar un ahorro de hasta el 60 % en el consumo de energía en comparación con motores con arranque directo o de arranque suave, y de hasta el 15 % con respecto a variadores de frecuencia comunes”, destaca Bedendi.
2. Seguridad para operarios y máquinas
Los variadores aportan mayor seguridad para los operarios y las máquinas, además de evitar daños en los equipos, ayudando a prolongar su vida útil durante mucho más tiempo. “Además, en Mitsubishi Electric, todos los variadores incorporan una función de seguridad que cumple plenamente los requisitos nacionales e internacionales de prevención de accidentes, como la NR 12”, subraya el especialista.
3. Protección y durabilidad del motor
Al filtrar las oscilaciones de la red eléctrica mediante funciones de protección integradas, el variador de frecuencia es capaz de proteger plenamente el motor en casos de picos de energía, sobrecargas y altas temperaturas, aumentando su vida útil.
4. Bajo coste de mantenimiento
Con el mantenimiento preventivo adecuado, el variador de frecuencia puede funcionar perfectamente durante mucho tiempo. “En Mitsubishi Electric, los variadores están diseñados para una vida útil de al menos diez años, incluidos sus ventiladores de refrigeración”, destaca Bedendi.
5. Automatización de procesos
Además de controlar la velocidad del motor, algunos variadores incorporan un PLC, lo que permite el control local de pequeños dispositivos. “De este modo, es posible realizar una gestión inteligente y eficaz de la energía dentro de la planta”, concluye Bedendi.

05/10/2018

Mitsubishi Electric ofrece formación gratuita sobre Eficiencia Energética en la Industria en Brusque/SC

Evento destinado a profesionales del área industrial que tendrá lugar el 7 de noviembre en el Monthez Hotel & Eventos

Barueri (SP) – La División de Automatización Industrial de Mitsubishi Electric do Brasil, en colaboración con el distribuidor Inversul, ofrece el 7 de noviembre la formación gratuita «Eficiencia Energética en la Industria. Cómo reducir costes y mejorar la fiabilidad de la operación».
El evento tendrá lugar a partir de las 09:00 en el Hotel Monthez y está dirigido a directores y gerentes industriales de las áreas de utilidades, ingenieros y profesionales de automatización industrial.

La formación será impartida por un especialista de productos de la División de Automatización Industrial de Mitsubishi y tiene como objetivo presentar soluciones de eficiencia energética, incluyendo medición y monitorización de energía, accionamiento, entre otras. Además, constituye también una excelente oportunidad para el intercambio de información sobre necesidades y novedades en el mercado por parte de clientes e interesados, aumentando el networking entre los participantes y la propia Mitsubishi Electric.

Los interesados en participar deben inscribirse en el formulario que figura a continuación hasta el 26 de octubre. Las plazas son limitadas.

Eficiencia Energética en la Industria. Cómo reducir costes y mejorar la fiabilidad de la operación
Fecha: 7 de noviembre de 2018, miércoles
Horario: de 09:00 a 13:00
Lugar: Monthez Hotel & Eventos
Dirección: Rodovia Antônio Heil 370 – Km 29 88353-100 Brusque – SC

Inscripciones cerradas

01/10/2018

Mitsubishi Electric lleva tecnología y deporte a la Japan House São Paulo

En el año en que la inmigración japonesa cumple 110 años en Brasil, la compañía expone su porfolio y lleva al recinto a atletas patrocinados para los Juegos de 2020

Barueri (SP) – La multinacional Mitsubishi Electric, una de las principales proveedoras de soluciones tecnológicas para la industria en todo el mundo, refuerza su ADN japonés en suelo brasileño con una exposición en la Japan House São Paulo. Los días 18, 19 y 20 de octubre, la Mitsubishi Electric Total Solution Exhibition combinará tecnología y deporte para mostrar a los visitantes todo lo que la tradicional compañía japonesa puede ofrecer.

Con casi cien años de existencia, la compañía ve en el evento una oportunidad para reforzar su trayectoria. “Estamos muy contentos con esta oportunidad de mostrar la importancia de nuestros productos y servicios, que tienen una calidad inigualable, además de traer a los atletas de tenis de mesa a los que estamos patrocinando con el objetivo de que compitan en los Juegos de 2020 en Japón”, afirma Koji Miyashita, presidente de Mitsubishi Electric do Brasil.

Durante la exposición, los visitantes podrán conocer de cerca la gama de automatización industrial de la compañía, con especial protagonismo de un robot industrial, que demostrará la gama de productos de baja tensión, recién lanzada en Brasil. En el recinto, el público también podrá ver de cerca soluciones de ahorro energético, automatización de edificios, sistemas de visualización, sistemas de aire acondicionado, entre otras, ofrecidas por la compañía. La mayor parte de las soluciones se fabrica en Japón y destaca por su calidad y eficiencia, atendiendo a miles de clientes en todo el mundo.

Para proporcionar conocimiento de calidad sobre el entorno industrial, la compañía también llevará al tradicional centro de cultura japonesa un simulador de CNC (Control Numérico por Ordenador), en el que será posible comprobar cómo funcionan las opciones de programación que ejecutan comandos mecánicos dentro de la operación de diversos sectores. Tras conocer un poco más las soluciones de la empresa, los visitantes podrán conocer a los jugadores de tenis de mesa Hugo Hoyama, Gustavo Tsuboi y Bruna Takahashi, todos patrocinados por Mitsubishi Electric, con vistas a los Juegos de 2020, en Tokio. “Mitsubishi Electric cree en el deporte a escala global y esta acción no hace sino reforzar cuánto queremos consolidar nuestra presencia en Brasil. Estamos muy contentos y esperamos que nuestro apoyo sea de gran valía para los atletas”, afirma Miyashita.

La exposición Mitsubishi Electric Total Solution Exhibition se celebrará en octubre, del 18 al 20, en la Japan House São Paulo. Durante los dos primeros días, será posible visitar el recinto de 10:00 a 19:00 y, el sábado, la exposición estará disponible de 10:00 a 17:00. La entrada es gratuita.

Información
Mitsubishi Electric Total Solution Exhibition 2018
Fecha: del 18 al 20 de octubre
Horario: de 10:00 a 19:00 (jueves y viernes)
de 10:00 a 17:00 (sábado)
Lugar: Japan House São Paulo – Av. Paulista, 52, Bela Vista

Acerca de Mitsubishi Electric Corporation

Acerca de Mitsubishi Electric Brasil

Alumna del Instituto Mauá de Tecnología desarrolla un proyecto inédito de automatización industrial con software de Mitsubishi Electric

11 de diciembre, Día del Ingeniero

Los robots ayudan en la recopilación de datos dentro de la industria, señala Mitsubishi Electric

Día del Ingeniero Electricista

La industria del panettone puede reducir costes con automatización industrial, señala Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric presenta vídeos tutoriales de sus principales productos en su canal de YouTube

Conozca cinco beneficios del variador de frecuencia en la industria

Mitsubishi Electric ofrece formación gratuita sobre Eficiencia Energética en la Industria en Brusque/SC

Mitsubishi Electric lleva tecnología y deporte a la Japan House São Paulo

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