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por Helio Sugimura, gerente de Marketing de Mitsubishi Electric<\/p>\n
Barueri (SP) <\/strong> \u2013 Los sectores productivos han buscado aumentar la productividad, ampliar el mix de productos, reducir costes, mejorar la calidad y acortar los plazos de entrega. Uno de los movimientos en este sentido es la implantaci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n inteligente, que tiene como tecnolog\u00eda habilitadora la conectividad, respaldada por un gran volumen de datos, e incluye Data Analytics, la integraci\u00f3n de la cadena productiva y el seguimiento de indicadores de rendimiento. <\/p>\n Este modelo ofrece beneficios significativos a las empresas al optimizar sus sistemas de producci\u00f3n. El acceso a datos en sistemas corporativos y de log\u00edstica permite ajustar los planes de producci\u00f3n en tiempo real en funci\u00f3n de las necesidades o los cuellos de botella del cliente. <\/p>\n La informaci\u00f3n de la planta tambi\u00e9n puede utilizarse para evaluar problemas de los equipos y planificar reparaciones antes de que se produzcan fallos. Es el acceso a la informaci\u00f3n y a aplicaciones espec\u00edficas lo que lleva la automatizaci\u00f3n a otro nivel. <\/p>\n Pero, por supuesto, este escenario depende de numerosas tecnolog\u00edas y equipos y, entre ellos, los PLC (Controlador L\u00f3gico Programable), que act\u00faan como centro de control de las m\u00e1quinas en la fabricaci\u00f3n inteligente o en la Industria 4.0. El PLC puede considerarse como el procesador central o estar conectado en red para el control de f\u00e1bricas y procesos en tiempo real. <\/p>\n Estos controladores programables, utilizados principalmente para procesos de control desde m\u00e1quinas sencillas hasta procesos complejos, ofrecen un procesamiento de instrucciones b\u00e1sicas de alta velocidad, lo que aumenta significativamente el rendimiento en integraciones, por ejemplo, con l\u00edneas robotizadas.<\/p>\n Los cambios en el suelo de f\u00e1brica<\/strong>\n <\/p>\n Cuando se desarroll\u00f3 el PLC, en la d\u00e9cada de 1960, para sustituir la l\u00f3gica de rel\u00e9s, no exist\u00eda Internet, solo el deseo de aumentar el nivel de automatizaci\u00f3n en un entorno industrial.<\/p>\n El equipo se desarroll\u00f3 para sustituir los paneles de rel\u00e9s, muy utilizados en aquella \u00e9poca en la industria automovil\u00edstica, para ejecutar controles basados en l\u00f3gica combinacional y secuencial. Al ser electromec\u00e1nicos, los rel\u00e9s utilizados en los dispositivos de control presentaban diversos problemas en los componentes, desgaste debido al contacto repetitivo, dificultad para modificar la l\u00f3gica de control y necesidad de mantenimientos regulares. <\/p>\n Hoy, el IIoT est\u00e1 impulsando el cambio en los suelos de f\u00e1brica, pero la finalidad b\u00e1sica del PLC sigue siendo vigente y necesaria.<\/p>\n El desarrollo y la evoluci\u00f3n de los PLC, fruto del cambio de hardware a soluciones basadas en software, han supuesto un cambio en la flexibilidad y la fiabilidad de los sistemas de control.<\/p>\n Y, junto con la flexibilidad y la fiabilidad, los PLC permiten una acci\u00f3n fundamental para mantener a las industrias competitivas, mediante la monitorizaci\u00f3n de la producci\u00f3n y el acceso a informaci\u00f3n de diversos dispositivos conectados.<\/p>\n El potencial es enorme<\/strong>\n <\/p>\n A medida que el sector manufacturero necesita modernizarse, queda claro que el n\u00famero de aplicaciones potenciales para los PLC tambi\u00e9n crece, optimizando l\u00edneas de producci\u00f3n automatizadas y robotizadas. Esto est\u00e1 dando lugar a nuevas soluciones que se ajustan a los requisitos de la aplicaci\u00f3n final, demostrando los mismos niveles de robustez, seguridad e interoperabilidad que se han establecido a lo largo de d\u00e9cadas de uso. <\/p>\n Para el sector manufacturero, digitalizar la producci\u00f3n ya no es opcional. Con el enfoque y el apoyo adecuados, la transformaci\u00f3n digital es posible para las empresas, independientemente de su tama\u00f1o o sector. <\/p>\n Y, como toda inversi\u00f3n en la industria, uno de los puntos cr\u00edticos es el retorno de la inversi\u00f3n, junto con la mejora de la eficiencia, la seguridad y la fiabilidad de la automatizaci\u00f3n industrial.<\/p>\n Al concentrar los esfuerzos digitales en oportunidades de negocio estrat\u00e9gicamente importantes, las empresas pueden alcanzar una escala real a un ritmo acelerado. As\u00ed es como se construye la ventaja estrat\u00e9gica a largo plazo: con tecnolog\u00eda e inteligencia. <\/p>\n Acerca de Mitsubishi Electric Corporation<\/strong><\/p>\n Con 100 a\u00f1os de existencia, Mitsubishi Electric Corporation est\u00e1 reconocida como l\u00edder mundial en la fabricaci\u00f3n, comercializaci\u00f3n y venta de equipos el\u00e9ctricos y electr\u00f3nicos utilizados en sistemas el\u00e9ctricos y de energ\u00eda, automatizaci\u00f3n industrial, sistemas de informaci\u00f3n y comunicaci\u00f3n, dispositivos electr\u00f3nicos, sistemas de transporte y electrodom\u00e9sticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creaci\u00f3n de una sociedad pr\u00f3spera, la compa\u00f1\u00eda est\u00e1 presente en m\u00e1s de 40 pa\u00edses de todo el mundo, con un total de m\u00e1s de 140.000 empleados. <\/p>\n Acerca de Mitsubishi Electric do Brasil<\/strong><\/p>\n En el pa\u00eds desde 1975, Mitsubishi Electric do Brasil refleja los valores globales de la compa\u00f1\u00eda, actuando en las \u00e1reas de: Automatizaci\u00f3n Industrial y CNC, sistemas de aire acondicionado, automatizaci\u00f3n de procesos, equipos de automoci\u00f3n, sistemas de visualizaci\u00f3n y sistemas de transporte.<\/p>\n \n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" por Helio Sugimura, gerente de Marketing de Mitsubishi Electric Barueri (SP) \u2013 Los sectores productivos han buscado aumentar la productividad, ampliar el mix de productos, reducir costes, mejorar la calidad y acortar los plazos de entrega. 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