Por Eduardo Miller, Engenheiro de Aplica\u00e7\u00f5es<\/p>\n
Novas tecnologias est\u00e3o surgindo e remodelando a maneira como trabalhamos todos os dias. No setor industrial, o uso da automa\u00e7\u00e3o est\u00e1 crescendo e ganhando for\u00e7a. O principal objetivo da automa\u00e7\u00e3o \u00e9 ter m\u00e1quinas que executem tarefas e processos com maior efici\u00eancia, entreguem produtos de melhor qualidade e maior satisfa\u00e7\u00e3o do cliente.<\/p>\n
Manufatura aditiva, simula\u00e7\u00e3o gr\u00e1fica 3D, interfaces amig\u00e1veis, IoT, conectividade, rob\u00f3tica e recursos avan\u00e7ados facilitam a transforma\u00e7\u00e3o do processo de usinagem em um processo inteligente, no qual essas s\u00e3o algumas das tecnologias b\u00e1sicas da Ind\u00fastria 4.0 para a usinagem. Pe\u00e7as com alta exig\u00eancia de precis\u00e3o, acabamento superficial, velocidade e sistemas de fabrica\u00e7\u00e3o flex\u00edveis representam desafios cada vez maiores para o setor de manufatura.<\/p>\n
Al\u00e9m da engenharia mec\u00e2nica e el\u00e9trica, software e tecnologia de controle (CNC) eficazes e confi\u00e1veis s\u00e3o fundamentais, incluindo sempre novas funcionalidades e prolongando a vida \u00fatil dos componentes de uma m\u00e1quina. Para garantir que as m\u00e1quinas funcionem sem problemas e que elas possam ter adi\u00e7\u00e3o de recursos, \u00e9 fundamental realizar processos de upgrades e inser\u00e7\u00f5es de opcionais de software, otimizando a sua funcionalidade.<\/p>\n
Modernizando produtos legados<\/strong> <\/p>\n Produtos legados requerem moderniza\u00e7\u00e3o. Caso contr\u00e1rio, eles podem levar a falhas a qualquer momento. No entanto, um produto legado nem sempre \u00e9 definido por sua idade. Pode ser devido \u00e0 falta de suporte (sua obsolesc\u00eancia) ou sua incapacidade de atender \u00e0s novas necessidades de um neg\u00f3cio ou organiza\u00e7\u00e3o que ele \u00e9 considerado legado.<\/p>\n Muitas empresas continuam usando componentes obsoletos (arquiteturas de hardware do CNC), independentemente da idade ou qualidade das tecnologias subjacentes. O componente funciona bem h\u00e1 d\u00e9cadas e ainda \u00e9 capaz de lidar com a maioria de suas tarefas. Na verdade, por que consertar se n\u00e3o est\u00e1 quebrado?<\/p>\n Existem muitas raz\u00f5es para \u201cconsertar\u201d seus produtos legados. O custo real de execu\u00e7\u00e3o desse trabalho \u00e9 o principal entre eles.<\/p>\n Muitas vezes, para otimizar o funcionamento de m\u00e1quinas-ferramenta e CNCs, a instala\u00e7\u00e3o de opcionais de software, como expans\u00f5es de coordenada de pe\u00e7as, de corretores de ferramentas e de armazenamento de programas, assim como High Speed\/High Accuracy Control, s\u00e3o uma solu\u00e7\u00e3o r\u00e1pida, simples e que geram uma significativa redu\u00e7\u00e3o de custo na linha de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n M\u00e1quinas ganham autonomia<\/strong><\/p>\n Analistas da McKinsey destacam que os mecanismos tradicionais usados para controlar a variabilidade das m\u00e1quinas antes dependiam de processos rigorosos para identificar desvios na produ\u00e7\u00e3o e na interven\u00e7\u00e3o de operadores qualificados para compens\u00e1-los.<\/p>\n No entanto, \u00e0 medida que as m\u00e1quinas se tornam mais inteligentes e adapt\u00e1veis, elas podem conduzir cada vez mais essa atividade automaticamente, usando sistemas de controle de circuito fechado para garantir consist\u00eancia \u00e0 medida que as condi\u00e7\u00f5es internas e externas mudam. Mesmo assim, a presen\u00e7a humana continua sendo indispens\u00e1vel. Um grande fator para avaliar e melhorar o desempenho das m\u00e1quinas \u00e9 o poder de observa\u00e7\u00e3o dos operadores.<\/p>\n Os funcion\u00e1rios que interagem constantemente com os equipamentos est\u00e3o na melhor posi\u00e7\u00e3o para monitorar as condi\u00e7\u00f5es dos equipamentos. Ao final, o objetivo de investir na atualiza\u00e7\u00e3o (upgrades) e na otimiza\u00e7\u00e3o das m\u00e1quinas (inser\u00e7\u00e3o de opcionais de software) \u00e9 aumentar a produtividade dentro da f\u00e1brica, proporcionar mais qualidade aos produtos fabricados, aumentar o ciclo de vida dos equipamentos e reduzir custos, o cen\u00e1rio ideal para o respons\u00e1vel pela linha de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n <\/p>\n \u00a0<\/p>\n Sobre a Mitsubishi Electric Corporation<\/strong> <\/p>\n Com 100 anos de exist\u00eancia, a Mitsubishi Electric Corporation \u00e9 reconhecida como l\u00edder mundial na fabrica\u00e7\u00e3o, comercializa\u00e7\u00e3o e vendas de equipamentos el\u00e9tricos e eletr\u00f4nicos utilizados em Sistemas el\u00e9tricos e de energia, Automa\u00e7\u00e3o industrial, Sistemas de informa\u00e7\u00e3o e comunica\u00e7\u00e3o, Dispositivos eletr\u00f4nicos, Sistemas de transporte e Aparelhos dom\u00e9sticos. Com o princ\u00edpio corporativo de contribuir com a cria\u00e7\u00e3o de uma sociedade pr\u00f3spera, a companhia est\u00e1 presente em mais de 40 pa\u00edses ao redor do mundo, totalizando mais de 140 mil colaboradores. <\/p>\n Sobre a Mitsubishi Electric do Brasil<\/strong><\/p>\n No pa\u00eds desde 1975, a Mitsubishi Electric do Brasil reflete os valores globais da companhia, atuando nas \u00e1reas de: Automa\u00e7\u00e3o Industrial e CNC, Sistemas de Ar Condicionado, Automa\u00e7\u00e3o de Processos, Equipamentos Automotivos, Sistemas de Visualiza\u00e7\u00e3o e Sistemas de Transporte.<\/p>\n \n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Por Eduardo Miller, Engenheiro de Aplica\u00e7\u00f5es Novas tecnologias est\u00e3o surgindo e remodelando a maneira como trabalhamos todos os dias. No setor industrial, o uso da automa\u00e7\u00e3o est\u00e1 crescendo e ganhando for\u00e7a. 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