La tecnología reaprovecha la energía que se desperdiciaría, reduce los costes operativos y mejora la calidad eléctrica de las plantas industriales

Con una tecnología consolidada globalmente y adaptada a las demandas del mercado nacional, Mitsubishi Electric Brasil, uno de los líderes mundiales en tecnología, automatización industrial y soluciones para diversos segmentos, ofrece soluciones capaces de elevar la eficiencia operativa, reducir los desperdicios y promover beneficios económicos consistentes para diferentes segmentos productivos con la aplicación de sistemas regenerativos en proyectos de alto rendimiento energético.

Estas soluciones permiten que la energía excedente generada en determinados ciclos de operación se reaproveche internamente, en lugar de disiparse en forma de calor. La aplicación de esta tecnología representa un avance significativo en la gestión energética de las plantas industriales, especialmente en escenarios de elevación de cargas, desaceleraciones rápidas y procesos con alta inercia mecánica.

“Los sistemas regenerativos transformam un desafío operativo en una oportunidad estratégica. Al recuperar la energía que se desperdiciaría, proporcionamos a las industrias no solo ahorro, sino también una mayor estabilidad eléctrica y un rendimiento técnico superior”, afirma Renato Damasceno Bedendi, supervisor de producto de Mitsubishi Electric Brasil.

La regeneración ocurre cuando el flujo de potencia entre el motor y el variador se invierte. En condiciones normales, el variador de frecuencia suministra energía eléctrica al motor, que la convierte en potencia mecánica. Sin embargo, en aplicaciones como puentes grúa, elevadores, grúas, prensas, centrífugas y transportadores en pendiente, el propio sistema mecánico puede impulsar el motor por encima de la frecuencia eléctrica aplicada, provocando la devolución de energía al bus del variador.

Sin un sistema regenerativo, esta energía excedente se disipa mediante resistencias de frenado, lo que genera pérdidas térmicas e impacto directo en el consumo total. Con la implementación de convertidores regenerativos, esta potencia se convierte en corriente alterna, sincronizada con la red eléctrica de la instalación y redistribuída a otras cargas conectadas, reduciendo la demanda de la compañía eléctrica y promoviendo un ahorro inmediato.

La línea de convertidores regenerativos FR-XC, disponible a través de Mitsubishi Electric Brasil, cubre aplicaciones desde 7,5 kW hasta 280 kW, con soluciones complementarias para potencias superiores mediante arquitecturas dedicadas. Uno de los principales elementos diferenciadores es la compatibilidad con variadores de diferentes fabricantes, lo que permite la modernización (retrofit) de sistemas ya instalados sin necesidad de sustituir íntegramente la infraestructura existente.

Los equipos operan con una sincronización precisa de tensión, frecuencia y fase con la red eléctrica, asegurando la estabilidad operativa y evitando interferencias en los demás dispositivos conectados. Además, cuentan con un filtro de entrada dedicado, esencial para garantizar la calidad de la energía y minimizar los riesgos de distorciones o perturbaciones.

Modos de operación y flexibilidad de aplicación

La tecnología de sistemas regenerativos ofrece diferentes configuraciones, desarrolladas para satisfacer las especificidades técnicas de cada proyecto industrial. Entre las principales alternativas se encuentra la regeneración con bus común, también conocida como conexión en serie, ampliamente aplicada en sistemas mono o multieje. En esta arquitectura, el convertidor asume la función de rectificación y control del bus de corriente continua, asegurando un suministro estable de energía al variador y una gestión eficiente de la potencia devuelta por el motor.

Otra configuración disponible es el modo supresor de armónicos, que combina la recuperación energética con una reducción significativa de la distorsión armónica de corriente (THDi). Esta solución proporciona un factor

de potencia cercano a la unidad, mejora la calidad de la energía eléctrica de la instalación y contribuye a una mayor estabilidad operativa de los equipos conectados a la misma red.

Por otro lado, la regeneración eficiente, caracterizada por la conexión en paralelo, destaca por su relación coste-beneficio. En esta modalidad, el convertidor se dimensiona de acuerdo con la potencia efectivamente regenerada, que puede variar entre el 10 % y el 70 % de la potencia nominal del motor, según el tipo de aplicación, lo que permite una inversión más racional y adecuada a las necesidades reales del proceso productivo.

Esta versatilidad tecnológica permite una adecuación técnica precisa, asegura un dimensionamiento acertado y potencia la optimización de recursos, reforzando el compromiso con la eficiencia energética y la competitividad industrial.