Por: Renato Bedendi, especialista de Marketing de Mitsubishi Electric
Barueri (SP) – Si en los años 1980, o incluso a principios de los años 90, una empresa decidiera automatizar sus procesos productivos, se enfrentaría a un gran desafío, empezando por la falta de mano de obra especializada en Automatización Industrial, además de la alta complejidad para programar los equipos e incluso la escasa oferta y el elevado precio de los mismos. Pero, si antes los desafíos hacían inviables varios proyectos, hoy ya no existe ese problema, ya que el mercado ofrece actualmente una buena cantidad de profesionales del área y los equipos están cada vez más modernos y variados, acercándose a un estándar Plug and Play.
Aún en el pasado, la automatización de cada aplicación o función demandaba equipos dedicados. Hoy, por ejemplo, podemos utilizar un mismo controlador en la industria automovilística, alimentaria, siderúrgica. Basta con realizar una programación adaptada al proceso donde el sistema debe ser insertado y todo funcionará perfectamente. Este nuevo escenario, entonces, está llevando la automatización industrial cada vez más hacia el interior de las empresas, transformándose en una realidad más cercana de lo que muchos imaginaban que fuera posible.
Plataformas amigables
Además de la creciente facilidad en la programación, actualmente los sistemas están basados en lenguajes gráficos, lo que facilita mucho su configuración. Existen también muchos recursos que ya están embarcados en el sistema, haciendo que la tecnología sea cada vez más amigable.
Otro punto que viene acercando la automatización industrial a las líneas de producción de las empresas es la posibilidad de mantener internamente profesionales más generalistas, aptos para solucionar problemas de pequeño y mediano porte. Y, cuando sea necesaria una intervención más especializada para, por ejemplo, realizar mantenimientos preventivos o automatizar un nuevo sistema, contar con empresas especializadas que ofrecen esos servicios. Con ello, si el core de la empresa es la fabricación de latas de aluminio, no es necesario mantener un equipo de ingeniería para desarrollar un proyecto de automatización, elevando sus costes fijos.
Un recorrido seguro
Las empresas deben tener siempre en el radar que la automatización industrial es un recorrido que se va realizando poco a poco, pero que rápidamente comienza a generar valor, con reducción de costes en la línea de producción, aumento de la productividad y mejor calidad de los productos.
Cuando automatiza un proceso industrial, eso le permite producir más, ejecutando más procesos simultáneamente. Además, es posible realizar automatizaciones descentralizadas, etapa por etapa de una línea de producción, hasta implementar la automatización total, integrando todos los sectores – la llamada Industria 4.0.
En ese recorrido, la automatización comienza a presentar una visión amplia de los procesos, entregando datos sobre la producción en tiempo real. Así, la empresa pasa a tener conocimiento de cuánto es el coste de fabricación de cada unidad de su producto, identificando el gasto de energía, de materia prima, entre otras variables, y fundamentar decisiones gerenciales que van a impulsar el proceso industrial y la competitividad.
Al final de cualquier análisis, la verdad es que la automatización es un recorrido sin retorno. Y con una planificación eficiente, ese escenario está cada vez más cerca de su empresa e incluso de su cotidiano, desde el pan de molde del desayuno hasta un televisor 8K, las líneas de producción cuentan ciertamente con algún nivel de automatización. Probablemente el sector de electroelectrónica utilizará más recursos de automatización que el sector de panificación debido a la complejidad de sus componentes, pero no importa. Cada sector, cada empresa y cada momento demanda un tipo de automatización diferente. Pero no hay duda de que ella es la clave para la competitividad, eficiencia y calidad.
Acerca de Mitsubishi Electric Corporation
Con casi 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation es reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y ventas de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en Sistemas eléctricos y de energía, Automatización industrial, Sistemas de información y comunicación, Dispositivos electrónicos, Sistemas de transporte y Aparatos domésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países alrededor del mundo, totalizando más de 140 mil colaboradores. La empresa registró ingresos de 4.462,5 mil millones de yenes (US$ 41,4 mil millones*) en el año fiscal finalizado el 31 de marzo de 2020. Para obtener más información, visite: www.MitsubishiElectric.com
* Con un tipo de cambio de 107,70 yenes por dólar estadounidense, el tipo dado por el Mercado de Cambio de Tokio el 11 de mayo de 2020
Acerca de Mitsubishi Electric Brasil
Presente en el país desde 1975, Mitsubishi Electric Brasil refleja los valores globales de la compañía, operando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipamiento de Automoción, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.