Por: Renato Bedendi, especialista de Marketing de Mitsubishi Electric

Barueri (SP) – Si en los años 80, o incluso a principios de los 90, una empresa decidía automatizar sus procesos productivos, se enfrentaba a un gran reto, empezando por la falta de mano de obra especializada en automatización industrial, además de la alta complejidad de programar los equipos e incluso la escasa oferta y el elevado precio de los mismos. Pero, si antes los retos hacían inviables varios proyectos, hoy ese problema ya no existe, ya que el mercado ofrece actualmente una buena cantidad de profesionales del sector y los equipos son cada vez más modernos y variados, acercándose a un estándar Plug and Play.

En el pasado, la automatización de cada aplicación o función requería equipos dedicados. Hoy, por ejemplo, podemos utilizar un mismo controlador en la industria automovilística, alimentaria o siderúrgica. Basta con realizar una programación adaptada al proceso en el que debe integrarse el sistema y todo funcionará perfectamente. Este nuevo escenario, por tanto, está llevando la automatización industrial cada vez más al interior de las empresas, convirtiéndose en una realidad más cercana de lo que muchos imaginaban posible.

Plataformas fáciles de usar

Además de la creciente facilidad de programación, actualmente los sistemas se basan en lenguajes gráficos, lo que facilita enormemente su configuración. También existen muchos recursos ya integrados en el sistema, haciendo que la tecnología sea cada vez más fácil de usar.

Otro aspecto que está acercando la automatización industrial a las líneas de producción de las empresas es la posibilidad de mantener internamente profesionales más generalistas, capaces de resolver problemas de pequeña y mediana envergadura. Y, cuando sea necesaria una intervención más especializada para, por ejemplo, realizar mantenimientos preventivos o automatizar un nuevo sistema, contar con empresas especializadas que ofrecen estos servicios. Con ello, si el core de la empresa es la fabricación de latas de aluminio, no es necesario mantener un equipo de ingeniería para desarrollar un proyecto de automatización, incrementando sus costes fijos.

Un recorrido seguro

Las empresas deben tener siempre presente que la automatización industrial es un recorrido que se va realizando poco a poco, pero que rápidamente empieza a generar valor, con reducción de costes en la línea de producción, aumento de la productividad y mejor calidad de los productos.

Cuando automatiza un proceso industrial, esto le permite producir más, ejecutando más procesos simultáneamente. Además, es posible realizar automatizaciones descentralizadas, etapa por etapa de una línea de producción, hasta implementar la automatización total, integrando todos los sectores: la llamada Industria 4.0.

En este recorrido, la automatización empieza a ofrecer una visión integral de los procesos, proporcionando datos sobre la producción en tiempo real. Así, la empresa pasa a conocer cuál es el coste de fabricación de cada unidad de su producto, identificando el gasto de energía, de materia prima, entre otras variables, y fundamentar decisiones de gestión que impulsarán el proceso industrial y la competitividad.

Al final de cualquier análisis, la verdad es que la automatización es un camino sin retorno. Y con una planificación eficiente, este escenario está cada vez más cerca de su empresa e incluso de su día a día: desde el pan de molde del desayuno hasta un televisor 8K, las líneas de producción sin duda cuentan con algún nivel de automatización. Probablemente el sector de los electroelectrónicos utilizará más recursos de automatización que el sector de la panificación debido a la complejidad de sus componentes, pero no importa. Cada sector, cada empresa y cada momento requiere un tipo de automatización diferente. Pero no hay duda de que es la clave para la competitividad, la eficiencia y la calidad.

Acerca de Mitsubishi Electric Corporation

Con casi 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation está reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y venta de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en sistemas eléctricos y de energía, automatización industrial, sistemas de información y comunicación, dispositivos electrónicos, sistemas de transporte y aparatos domésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países de todo el mundo, con más de 140.000 empleados. La empresa registró unos ingresos de 4.462,5 miles de millones de yenes (41,4 mil millones de US$*) en el ejercicio fiscal finalizado el 31 de marzo de 2020. Para obtener más información, visite: www.MitsubishiElectric.com
* Con un tipo de cambio de 107,70 yenes por dólar estadounidense, el tipo facilitado por el Mercado de Divisas de Tokio el 11 de mayo de 2020

Acerca de Mitsubishi Electric Brasil

Presente en el país desde 1975, Mitsubishi Electric Brasil refleja los valores globales de la compañía, operando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipamiento de Automoción, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.