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Automatización industrial: más eficiencia productiva y competitividad

por Braulio Molinari, gerente nacional de ventas de Mitsubishi Electric Brasil.

Barueri (SP) – El sector industrial busca constantemente estrategias para aumentar la productividad, simplificar procesos y mejorar la eficiencia en toda su cadena productiva. Para hacer frente a estos desafíos, la solución es invertir en sistemas y soluciones de automatización industrial, un escenario confirmado por las proyecciones de mercado, ya que, según Fortune Business Insights, se espera que el segmento crezca de 205,86 mil millones de dólares en 2022 a 395,09 mil millones de dólares para 2029.

Según un estudio de la CNI (Confederación Nacional de la Industria), además del impulso de las ventas de sistemas y soluciones de automatización, se estima que el país registre un crecimiento del 46 % en las vacantes en las áreas de automatización y mecatrónica para 2025.

El estudio «Mapa Estratégico de la Industria 2023-2032», elaborado por la CNI, destaca, incluso, que «el aumento de la productividad y la innovación en las empresas es crucial para garantizar la competitividad, la adaptabilidad y la excelencia en un mundo en constante evolución», señalando que el sector industrial debe orientarse más hacia la tecnología, con la adopción a gran escala del Internet de las Cosas (IoT), la Inteligencia Artificial (IA), la robótica y la automatización. Esto permitirá una mayor eficiencia y productividad, así como la creación de nuevos productos y servicios.

Eficiencia y competitividad

Las capacidades que ofrece la automatización industrial para aumentar la eficiencia productiva son innumerables, y una de las más relevantes es la mayor fiabilidad y disponibilidad de las cadenas productivas, lo que permite que las fábricas funcionen las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con un tiempo de inactividad mínimo.

Según estudios de la IFR (Federación Internacional de Robótica), la implementación de la automatización industrial puede aumentar la productividad hasta en un 30 %, lo que permite satisfacer las crecientes demandas y, al mismo tiempo, mantener una calidad constante. Estas estadísticas destacan los beneficios inegables de la automatización en la producción.

Además, la monitorización continua de todos los procesos en tiempo real impulsa la fiabilidad y la disponibilidad ya que, con la integración de sensores en las máquinas, los problemas y errores en los procesos de producción pueden detectarse y resolverse fácilmente.

El mantenimiento predictivo —el proceso de monitorización de los equipos para detectar señales tempranas de daños o fallos— está cada vez más automatizado mediante el uso de datos en tiempo real procedentes de sensores, lo que ayuda a garantizar que los trabajos de reparación se realicen con rapidez y se reduzca el tiempo de inactividad.

Y no solo se reducen los costes de mantenimiento, sino que también se optimizan los de producción, con una mayor visibilidad de la cadena de suministro y de los procesos logísticos. Los innovadores sistemas capaces de recopilar y analizar diversos tipos de datos en tiempo real permiten a las empresas mejorar la trazabilidad, reducir los residuos y optimizar continuamente todos los procesos.

Las soluciones de automatización industrial también están diseñadas para flexibilizar los procesos, de modo que puedan adaptarse rápidamente a las demandas del mercado. Los sistemas de control, por ejemplo, son esenciales para gestionar y regular las máquinas y los procesos en las líneas de producción.

Los controladores lógicos programables (PLC) se utilizan habitualmente para implementar sistemas de control en la automatización industrial, y son conocidos por su versatilidad, robustez y fiabilidad.

Otra ventaja es la eliminación de los errores humanos y una mayor precisión, lo que conlleva una mejor calidad de los productos, al tiempo que reduce los accidentes y las lesiones. Por no mencionar que la automatización industrial permite liberar a los empleados de trabajos repetitivos, permitiéndoles centrarse en tareas de mayor valor añadido.

El ámbito de aplicación de las soluciones de automatización industrial está creciendo rápidamente junto con la evolución de las capacidades de las nuevas tecnologías, impulsando la productividad y la eficiencia de las líneas de producción y, en consecuencia, ofreciendo una mayor competitividad y la oportunidad de ganar más espacio en el mercado global. Un escenario en el que todos ganan, sin duda.

Acerca de Mitsubishi Electric Corporation

Con 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation es reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y venta de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en sistemas eléctricos y de energía, automatización industrial, sistemas de información y comunicación, dispositivos electrónicos, sistemas de transporte y electrodomésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países de todo el mundo, con un total de más de 140.000 empleados.

Acerca de Mitsubishi Electric Brasil

Presente en el país desde 1975, Mitsubishi Electric Brasil refleja los valores globales de la compañía, operando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipamiento de Automoción, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.