por Alexandre Serain, coordinador de ventas de Mitsubishi Electric Brasil.
Barueri (SP) – La Fabricación Inteligente, que sustenta la Cuarta Revolución Industrial, ofrece la clave para desbloquear la productividad en el sector, incorporando sensores que posibilitan la recogida y el análisis de datos.
Al integrar tecnologías avanzadas como la Inteligencia Artificial (IA), el 5G, el Internet de las Cosas (IoT) y el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), el análisis de datos y la computación en la nube en el entorno de producción, entre otras, el sistema de Fabricación Inteligente permite monitorizar procesos en toda la fábrica, optimizando las líneas de producción con información en tiempo real y visibilidad de extremo a extremo.
Existen numerosos beneficios asociados a la Fabricación Inteligente, fundamentales en un momento en el que las empresas compiten en innovación, necesitan reducir el tiempo de respuesta a los cambios en los mercados, disminuir los costes y aumentar la productividad.
Según la consultora McKinsey, si se implementan con éxito, estas soluciones ofrecen retornos medibles. En diversos sectores de la economía, según los analistas, es posible registrar reducciones del 30 % al 50 % en el tiempo de inactividad de las máquinas, del 15 % al 30 % en ganancias de productividad y un 85 % de posibilidad de tomar decisiones más acertadas, gracias a la entrega de datos fiables.
Se prevé que el mercado de soluciones y sistemas que impulsan la Fabricación Inteligente mueva más de 226.000 millones de dólares hasta 2030, atendiendo a la necesidad de optimizar recursos, reducir costes y aumentar la eficiencia energética en las operaciones industriales. Un estudio de SNS Insider también señala que la creciente adopción de la robotización, los sistemas de IIoT y la IA contribuyen a la implementación de las «Smart Factories», transformando globalmente el sector industrial.
Aprovechando las tecnologías digitales
A medida que más desafíos forman parte del día a día de los negocios, crece la importancia de aprovechar las tecnologías digitales, tanto dentro como fuera de las fábricas. El camino de la transformación de la industria hacia el concepto 4.0 y la Fabricación Inteligente es un trayecto sin retorno.
Un estudio reciente de la consultora Deloitte indica que el 83 % de los líderes de negocio del sector industrial creen que estas soluciones transformarán, en cinco años, la forma en que se fabrican los productos. Este nuevo modelo conecta el diseño del producto, el análisis de datos, el proceso de fabricación, el sistema de inventarios y la cadena de suministro, la logística de entrega y los clientes finales, aportando valor a las operaciones.
Y todos los actores implicados en el sector industrial coinciden en un punto: la Fabricación Inteligente es un cambio de paradigma y ofrece diversas posibilidades y oportunidades para aumentar la eficiencia de la producción, contar con una mayor flexibilidad en la línea de producción, lograr la eficiencia energética, tener una mayor capacidad de innovación y obtener información precisa y en tiempo real para una mejor toma de decisiones, entre otras muchas transformaciones.
Con todo ello, es más que seguro que este es un camino extremadamente necesario, y el ROI de la implementación de las tecnologías de Fabricación Inteligente deberá obtenerse rápidamente. Es el momento de seguir adelante.