Abril de 2025 – El sector industrial se enfrenta a un doble reto: escasez de mano de obra y retención del conocimiento, que han alcanzado un punto crítico. Con la jubilación de especialistas con experiencia, décadas de valioso conocimiento sobre fabricación corren el riesgo de perderse para siempre. Sin embargo, esta cuestión urgente también trae consigo una oportunidad inesperada de transformación.

A medida que la fuerza laboral envejece y se jubila, se cierne una crisis sobre el sector de la fabricación. El U.S. Census Bureau y el Manufacturing Institute prevén que, para 2030, habrá 2,1 millones de puestos sin cubrir debido a la escasez de trabajadores cualificados. El sector industrial se enfrenta a una «tormenta perfecta», ya que los retos de retención y transferencia de conocimiento agravan aún más este déficit.

Esta no es una preocupación reciente. Según la encuesta «Manufacturers’ Outlook Survey» (T4 2023) de la National Association of Manufacturers (NAM), más del 71 % de las empresas manufactureras ya citan la atracción y retención de una fuerza laboral cualificada como su mayor reto, y la situación no ha mejorado desde entonces.

Las generaciones más jóvenes muestran menos interés por las carreras industriales, lo que genera una brecha de competencias que afecta a la eficiencia operativa y a la capacidad de innovación. Esta desconexión generacional exige estrategias eficaces de transferencia de conocimiento.

Desbloquear la transformación a través del conocimiento

Retener y compartir conocimiento es esencial para unas prácticas empresariales sostenibles. Las empresas que destacan en este ámbito muestran un mejor desempeño medioambiental mediante la documentación sistemática de buenas prácticas, plataformas de aprendizaje con soporte de IA, programas de mentoría, repositorios digitales de información y el intercambio de datos en tiempo real. Las organizaciones que adoptan estas soluciones están mejor posicionadas para reducir desperdicios operativos, optimizar el consumo de energía y adaptarse rápidamente a los cambios del mercado.

El reto de la retención del conocimiento es doble. Mientras que los profesionales más jóvenes destacan en el uso de soluciones digitales, a menudo carecen de la experiencia práctica de sus colegas más veteranos. Sin embargo, las soluciones modernas han hecho que la transferencia de habilidades sea más viable que nunca. Las herramientas digitales están transformando los enfoques tradicionales, capturando patrones de toma de decisiones de los trabajadores con experiencia y creando repositorios accesibles de conocimiento.

«Nuestro objetivo en Mitsubishi Electric Factory Automation es aumentar la experiencia y la intuición en la fabricación mediante datos empíricos e insights, al tiempo que convertimos sistemáticamente el conocimiento implícito en reglas explícitas y replicables. Este enfoque no solo mejora las capacidades actuales de toma de decisiones, sino que también crea una estructura sostenible para la preservación y transferencia del conocimiento. MaiLab es un ejemplo clave de este enfoque. Esta plataforma basada en IA aumenta la inteligencia de las máquinas y de las líneas de producción, combinando datos empíricos con la experiencia de profesionales veteranos. Actúa como un hub centralizado de conocimiento, transformando percepciones cruciales en información explícita y compartible, en beneficio de toda la organización», explica Christian Nomine, gerente de Producto Estratégico de Automatización Industrial de Mitsubishi Electric Europe B.V.

La IA mejora, en lugar de sustituir, la experiencia humana. Con soluciones como MaiLab, que ofrecen un proceso de implementación simplificado y puntos de entrada asequibles en términos de coste, las empresas pueden iniciar su recorrido con la IA sin inversiones iniciales significativas. Este enfoque accesible ayuda a evitar los elevados costes de la inacción, desde el aumento de desperdicios y problemas de calidad hasta la pérdida de capacidad productiva.

«Imagine un escenario en el que un técnico con experiencia desarrolla una solución innovadora para un cuello de botella recurrente en la producción. Podemos documentar esa solución, incluidos los pasos específicos, el análisis de datos y la lógica que hay detrás. Esta información queda fácilmente disponible para otros miembros del equipo, transformando conocimiento crucial en insights compartibles. Esta democratización de la experiencia reduce la dependencia de especialistas individuales y permite que todo el equipo se beneficie de las mejores prácticas», añade Nomine.

Las soluciones basadas en IA optimizan el uso de herramientas, reducen los fallos de los equipos y disminuyen los costes operativos, al tiempo que fomentan la sostenibilidad.

Construir un futuro sostenible

La escasez global de mano de obra está impulsando a las industrias hacia una transformación crítica en la forma en que se preserva y comparte la experiencia. «Las soluciones inteligentes de transferencia de conocimiento, especialmente las que aprovechan capacidades de IA, no solo cubren la brecha de experiencia, sino que también hacen que la fabricación resulte más atractiva para profesionales familiarizados con la tecnología. No se trata solo de trabajar de forma más inteligente; se trata de crear un futuro en el que la excelencia empresarial se alinee con la sostenibilidad», concluye Nomine.

El «tsunami plateado» en la fabricación presenta tanto un reto como una oportunidad para un cambio revolucionario. Mientras la salida de trabajadores con experiencia amenaza con drenar conocimientos esenciales de la industria, esta realidad ha catalizado el desarrollo de soluciones innovadoras que cierran la brecha generacional. Al adoptar plataformas basadas en IA y sistemas digitales de transferencia de conocimiento, los fabricantes no solo preservan décadas de experiencia, sino que también crean entornos de trabajo más atractivos y tecnológicamente avanzados para la próxima generación. Esta transformación es fundamental para lograr una verdadera sostenibilidad en la fabricación. Sin un enfoque eficaz para la transferencia de conocimiento, cualquier intento de construir un sector industrial resiliente y sostenible será insuficiente. No se trata solo de sobrevivir a los retos actuales, sino de garantizar operaciones sostenibles en el futuro.

Acerca de Mitsubishi Electric Corporation

Con más de 100 años de experiencia en el suministro de productos fiables y de alta calidad, Mitsubishi Electric Corporation es un líder mundial reconocido en la fabricación, el marketing y la venta de equipos eléctricos, electrónicos y de automatización utilizados en el procesamiento de información y comunicaciones, desarrollo espacial y comunicaciones, electrónica de consumo, tecnología industrial, energía, transportes y

equipos de construcción. Mitsubishi Electric enriquece a la sociedad con tecnología bajo el lema «Changes for the Better». Para más información, visite www.mitsubishielectric.com

Acerca de Mitsubishi Electric Brasil

Presente en Brasil desde 1975, Mitsubishi Electric refleja los valores globales de la compañía, promoviendo tecnología japonesa de vanguardia para modernizar y aumentar la eficiencia del parque industrial brasileño. Con una fuerte presencia en automatización industrial y CNC, la empresa ofrece productos que van desde el nivel superior hasta el taller, incluidos software de supervisión, sistemas de control, robótica industrial y colaborativa, además de accionamiento y protección eléctrica. Estas tecnologías impulsan la productividad y la calidad en las fábricas. Además, Mitsubishi Electric ofrece sistemas de aire acondicionado, equipos de automoción, sistemas de visualización y soluciones para el transporte. Su red global de servicios garantiza soporte directo y especializado a los clientes. https://br.mitsubishielectric.com/fa/pt