Por: Hélio Sugimura, gerente de marketing de Mitsubishi Electric

Barueri (SP) – El futuro del modelo de producción industrial ha ido ganando cada vez más espacio en el escenario global. Se generan debates sobre los temas más diversos: herramientas tecnológicas adecuadas para cada tipo de operación, el nuevo papel de los trabajadores en este nuevo escenario, el potencial de productividad que puede alcanzarse a nivel mundial para que las compañías puedan mantenerse competitivas, entre otros.

En este entramado de asuntos, la automatización industrial está siempre presente, aunque de forma implícita en estos debates. Hoy, entregar productos con una calidad cada vez mejor y aumentar la productividad —especialmente en la industria manufacturera, por ejemplo— depende de una serie de componentes, que pueden variar desde aplicaciones sencillas hasta robots complejos.

Se trata de una trayectoria cuyo inicio está marcado por un periodo muy anterior a la Industria 4.0. En Brasil, los equipos de Mitsubishi Electric están presentes desde la década de 1960, ayudando a impulsar la industria nacional mediante herramientas dedicadas a mejorar la productividad dentro de las siderúrgicas que empezaban a inaugurarse en el país.

Si antes el esfuerzo se dedicaba a apoyar el inicio de la producción, hoy las soluciones de automatización industrial se orientan a mejorar la competitividad, utilizando la tecnología con fines que van desde facilitar el trabajo de los operarios y hacerlo más seguro hasta herramientas de inteligencia artificial capaces de ayudar en la monitorización de máquinas.

Hoy, implantar iniciativas de automatización depende de un mapeo cuidadoso. Es necesario identificar los datos críticos para la operación diaria y cómo están distribuidos en la planta para definir qué equipos son necesarios para garantizar la integridad de los datos y lograr resultados de manera eficaz, evitando fraudes.

La implantación debe realizarse paso a paso, de manera modular y escalable, ofreciendo un retorno de la inversión atractivo, sirviendo así como incentivo para futuras instalaciones.

De forma práctica, es posible observar inversiones en automatización de manera creciente, con enfoque a largo plazo. Las reformas de máquinas, por ejemplo, son actividades realizadas por quienes creen en la tendencia de recuperación del escenario brasileño.

Al mismo tiempo, la capacitación de nuevos profesionales ha ido ganando cada vez más relevancia, especialmente en lo que respecta al suelo de fábrica. Se han estudiado alternativas de capacitación por parte de profesionales que quieren mantenerse al día en medio de las nuevas tecnologías y desempeñar funciones cada vez más estratégicas en un entorno de cambios rápidos.

La realidad de la base industrial en Brasil muestra que queda un largo camino por recorrer para alcanzar un nivel de madurez significativo. Hoy, compañías de distintos sectores y tamaños se ven desafiadas por el escenario macroeconómico de una recuperación lenta, con una aceleración discreta del consumo y altos niveles de desempleo que impactan directamente en el consumo. Es necesario que los líderes estén cada vez más atentos para percibir las oportunidades que deben aprovecharse y cuáles son las principales prácticas que deben adoptarse a fin de garantizar su supervivencia a lo largo del tiempo.

Para adoptarlas y garantizar resultados eficaces, es necesario que los líderes de la industria sean capaces de visualizar la importancia de este tipo de inversión, pasando a medir retornos financieros tangibles a corto plazo para prepararse de manera eficaz.

Con este tipo de estrategia, será posible superar y acelerar el desarrollo de este canal en el país, ampliando la actuación de las empresas y garantizando aún más oportunidades de competitividad, haciendo que cada vez más compañías sean pioneras y eficaces en un futuro de consumo acelerado.