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Construcción e Infraestructura

Soluciones para maximizar la eficiencia de canteras y plantas de procesamiento de áridos

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¿Está buscando formas de extraer hasta la última gota del potencial de su cantera o planta de procesamiento de áridos?

Mitsubishi Electric puede ofrecerle un conjunto completo de soluciones de automatización para proporcionarle un programa de digitalización integral. La visibilidad total de la disponibilidad de los activos de la planta y del rendimiento general de la planta proporcionará estrategias de control en tiempo real que ayudan a mejorar la capacidad de producción, la eficiencia operativa y a predecir fallos de los activos, evitando paradas inesperadas. Mitsubishi Electric cuenta con una trayectoria demostrada con plantas de fabricación y procesamiento como la suya, incluida la implementación de programas de digitalización personalizados para adaptarse al tamaño de su planta, al presupuesto disponible y a sus objetivos operativos. Desde el aumento de la visibilidad y la accesibilidad hasta la mejora de la fiabilidad, el tiempo de actividad, la flexibilidad y la capacidad de respuesta, puede mejorar el rendimiento de la planta, impulsando la rentabilidad y la competitividad en un mercado exigente.

Los PLC y otros controladores gestionan activos esenciales en instalaciones de procesamiento de áridos, como transportadores, trituradoras, bombas y ventiladores. Aunque sus sistemas de control existentes y los componentes de automatización industrial relacionados son capaces de ejecutar tareas operativas, pueden estar frenando su progreso.
La infraestructura existente puede no ofrecer el nivel de flexibilidad y capacidad de respuesta necesarios para optimizar la eficiencia y minimizar el desperdicio, al tiempo que proporciona los niveles de producción exigidos.

Exploremos cómo los programas de inversión en digitalización orientados pueden ayudar a optimizar las plantas de procesamiento y aumentar el rendimiento.

Desafío

El primer paso es analizar la infraestructura de automatización actual. ¿Qué nivel de control existe en cada uno de nuestros activos y con qué facilidad se pueden extraer los datos de rendimiento de esos activos? En última instancia, la respuesta a estas preguntas fundamentales determinará cómo se ejecutará nuestro plan de implementación y cuánta inversión será necesaria en cada etapa.

Solución

La clave de cualquier programa de digitalización es debatir con la planta los principales objetivos y los principales impulsores del negocio. Para una planta de áridos típica, es probable que esto incluya un cambio para reducir los costes energéticos y un sistema para evitar la pérdida de activos críticos de la planta. La digitalización puede ofrecer muchos beneficios, y muchos dispositivos de automatización ahora proporcionan una gran cantidad de datos que pueden informar, por ejemplo, del consumo energético de los activos y de la implementación de técnicas de mantenimiento predictivo para proteger esos activos críticos de la planta e implantar programas de mantenimiento inteligentes. Centrarse en áreas problemáticas conocidas o puntos críticos es una excelente manera de empezar y, por lo general, proporciona periodos de retorno de la inversión (ROI) más cortos para gastos asumibles.

Mitsubishi Electric cuenta con una trayectoria demostrada de colaboración con plantas de producción y procesamiento para implementar programas de digitalización que pueden adaptarse al tamaño de la planta, al presupuesto disponible y al cumplimiento de los objetivos operativos.
Con un plan claro, bien pensado y por etapas, con hitos definidos a lo largo del camino, empresas de cualquier tamaño pueden beneficiarse del nivel adecuado de digitalización, ya que una mejor visibilidad de la planta siempre se traducirá en un mejor rendimiento.

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