Embalaje

A primera vista, una aplicación de envasado que implica transportar un producto líquido a un recipiente sólido puede parecer sencilla, pero lo que pocas personas perciben es la alta precisión y las tasas de alimentación continua necesarias para aplicaciones de alta precisión y alta velocidad.

El reto para la mayoría de las aplicaciones de envasado de botellas es garantizar que el control de la boquilla de llenado esté totalmente sincronizado con el transportador rotativo y el controlador de caudal. El controlador debe garantizar que el líquido se dosifique con precisión en la boca de la botella. El caudal y la altura de la boquilla también deben controlarse con precisión para eliminar el riesgo de formación de espuma y de desbordamiento del propio líquido.

Al utilizar la CPU del controlador de movimiento de Mitsubishi Electric (basada en la plataforma iQ), los perfiles de leva pueden controlarse de forma inteligente con sistemas de leva por software que sustituyen a los métodos basados en hardware, propensos a errores y a desviaciones del perfil.

Además del controlador de movimiento, los aspectos de transferencia y transporte de la aplicación pueden controlarse utilizando los accionamientos inteligentes y rentables de Mitsubishi Electric. Estos se integran en el sistema completo mediante la red CC-Link, de nivel de dispositivo abierto. Las altas tasas de alimentación de botellas en la máquina pueden controlarse mediante System Q junto con una red CC-Link, ofreciendo altas velocidades de transmisión de 1 Gigabit con velocidades de programación del orden de los milisegundos. System Q también permite la conectividad con sistemas de control y gestión de nivel superior mediante su módulo Ethernet opcional, lo que permite introducir datos de producción en tiempo real en sistemas ERP/MES.