Funciones integradas de mantenimiento predictivo y preventivo minimizan proactivamente el tiempo de inactividad.
La monitorización mejorada optimiza el mantenimiento predictivo y preventivo
Función de diagnóstico de vida útil
Ver.Up
Las funciones de monitorización para el mantenimiento predictivo y el mantenimiento planificado se han mejorado.
Es posible diagnosticar la vida útil de los siguientes componentes:
- Condensador del circuito principal
- Ventilador de refrigeración
- Condensador del circuito de control
- Circuito limitador de corriente de arranque (inrush)
- Relé de contacto de fallo
- Elementos del circuito principal

* La función se ilustra conceptualmente. No se trata del diseño real.
Los datos sobre la vida útil de los componentes se muestran en una ventana dedicada en FR Configurator2. Aparece un icono de alerta en el campo de alarma de vida útil para los componentes cuya sustitución se recomienda. Esta información puede servir de referencia para la sustitución de componentes de larga vida útil.

Consejos
Procedimiento para verificación de diagnóstico simple
(diagnóstico de la vida útil del condensador del circuito principal)

Verifique que el motor esté conectado y detenido y, a continuación, establezca «1» en el parámetro Pr.259.

Desconecte la alimentación.
El VFD aplica tensión CC para medir la capacitancia del condensador mientras la alimentación del VFD está desconectada.

Tras confirmar que el LED del VFD está apagado, conecte la alimentación de nuevo.

Si el valor de configuración del Pr.259 es «3», significa que la medición se ha completado. Al leer el Pr.258, el grado de deterioro se muestra como un porcentaje, considerando la capacidad del condensador en el momento del envío como 100%.
Considere el 85% o menos como el fin de la vida útil del componente.
Intervenga antes de que los equipos con rendimiento anormal provoquen fallos costosos
Función de medición de las características de la carga
Nuevo
El sistema almacena las características nominales de velocidad y par, comparándolas con datos en tiempo real para detectar fallos mecánicos, como la obstrucción de filtros. Esto permite que el variador de frecuencia (VFD) emita alertas o interrumpa la operación, previniendo de forma proactiva daños costosos al sistema.
