Soluções
Bateria de Íons de Lítio
Visão geral da solução
| Problemas | Soluções |
| Estabilização da velocidade da linha | Sincronização de velocidade de alta precisão |
| Estabilização da tensão | Aplicação dedicada do tipo rolo a rolo |
| Melhoria da precisão da espessura do revestimento | Dirija usando o DDM |
| Identificação e prevenção de defeitos em revestimentos | Utilize câmeras de varredura linear (line scan) com iluminação ajustável |
Detalhes da solução
Estabilização da velocidade da linha
Com a introdução do controlador de sistema servo da série MELSEC iQ-R, é possível realizar a operação sincronizada em velocidade de múltiplos eixos com alta precisão.
A rede de alta velocidade CC-Link IE TSN possibilita o controle sincronizado de alta precisão de múltiplos eixos de acionamento, integrando servossistemas e inversores.
Estabilização da tensão
O controle de tensão, entre outros parâmetros, pode ser facilmente implementado por meio do pacote de software iQ-Monozukuri CONVERTING, desenvolvido especificamente para equipamentos do tipo *roll-to-roll* (processamento de bobina para bobina).
- Recursos como controle por realimentação (*feedback*), controle em malha aberta e correção do diâmetro de bobinamento podem ser facilmente configurados utilizando este pacote de software, que inclui as funções necessárias para o controle de processos *roll-to-roll*.
- Além disso, a solução contribui para a padronização de programas.
Melhoria da precisão da espessura do revestimento
No processo de revestimento, em que é necessária estabilidade de velocidade, a utilização de um DDM (motor de acionamento direto) — sem mecanismos de transmissão por engrenagens — evita a influência da folga mecânica (*backlash*).
- O emprego de tecnologias de ponta em projeto magnético e bobinagem possibilita uma alta densidade de torque.
- A baixa velocidade nominal de rotação permite o acionamento direto do rolo.
Identificação e prevenção de defeitos em revestimentos
Identifique defeitos de revestimento e meça a aplicação de suspensões (slurry) em linha, utilizando sensores de varredura linear (Line Scan Bar) em um estágio inicial, a fim de evitar desperdícios onerosos.
- Utilização da mais recente tecnologia de câmeras de varredura linear (Line Scan Bar).
- Geração e armazenamento de dados para análise pós-produção por meio das ferramentas de software Qi<+>PRO e MaiLab.
