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  • 19/07/2024

El futuro de la industria 5.0 en la sociedad

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El futuro de la industria 5.0 en la sociedad

por Pedro Okuhara, Especialista de Producto y Aplicación de Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – El concepto de Industria 5.0 se define como una visión humanizada de las transformaciones tecnológicas en el sector, equilibrando las necesidades actuales y futuras de los trabajadores y de la sociedad con la optimización sostenible del consumo de energía, el procesamiento de materiales y los ciclos de vida de los productos. Este concepto representa la evolución natural tras la era digital de la Industria 4.0, marcando un redireccionamiento hacia los valores humanos y ambientales.

Además, se señala como el modelo del próximo nivel de industrialización, caracterizado por el retorno de la mano de obra a las fábricas, la producción distribuida, las cadenas de suministro inteligentes y la hiperpersonalización, como la personalización en masa de productos mediante tecnologías digitales, con el fin de proporcionar una experiencia personalizada al cliente.

Sin olvidar que ofrece lo mejor de dos mundos: aprovechar las funcionalidades de las máquinas inteligentes y combinarlas con el conocimiento, la creatividad y el pensamiento crítico que solo una fuerza de trabajo cualificada puede proporcionar.

La base para adoptar la Industria 5.0

Solo con una base sólida en la Industria 4.0 las organizaciones estarán preparadas para migrar a la Industria 5.0, necesitando una infraestructura robusta para la comunicación fluida entre humanos y máquinas. Si las instalaciones físicas, las redes de comunicación, los sensores de las máquinas y la potencia computacional tienen limitaciones, la información no se compartirá de forma eficiente y no generará conocimientos prácticos. Superar estas limitaciones requiere inversiones en tecnología de punta y capacitación.

Además, las organizaciones necesitan una fuerza de trabajo con un número creciente de individuos altamente formados que comprendan la interacción hombre/máquina. Es vital establecer alianzas con universidades y escuelas técnicas para desarrollar programas educativos centrados en las necesidades de la Industria 5.0.

Las redes y máquinas alimentadas por Inteligencia Artificial pueden crear y optimizar procesos; sin embargo, la innovación real surge de la sinergia entre los algoritmos avanzados y la creatividad humana, como en el desarrollo de nuevos productos que cumplen con las expectativas de los consumidores.

Enfoques complementarios

La Industria 4.0 es un enfoque de fabricación orientado por la tecnología que ayuda en las decisiones en tiempo real, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad. Ejemplos notables incluyen sistemas de monitorización remota y mantenimiento predictivo.

Por su parte, la Industria 5.0, aunque también está orientada a la producción, adopta un enfoque más humano e involucra la relación entre los empleados, los robots y la tecnología. Un ejemplo de esta colaboración es la utilización de robots colaborativos (cobots) que trabajan codo con codo con humanos en líneas de montaje, aumentando la seguridad y la productividad.

Según expertos del European Economic and Social Committee, la Industria 5.0 significa fortalecer la cooperación entre la robótica y los seres humanos, «uniendo fuerzas para un futuro centrado en el bienestar humano», creando un futuro más inclusivo y centrado en el ser humano.

Énfasis en los pilares social y ambiental

La trayectoria hacia la Industria 5.0 irá acompañada de un mayor énfasis en los valores sociales y ambientales, incorporando prácticas ESG y de Responsabilidad Social Empresarial, implementando acciones que preserven el medio ambiente y promuevan el bienestar y el progreso de los públicos internos y externos, alcanzando un desempeño organizacional que vaya más allá del aspecto financiero, incorporando los pilares económico, social y ambiental.

Al cuestionarnos cómo afectará la Industria 5.0 a las tareas, a la productividad de los trabajadores y a la forma en que organizamos el trabajo, es esencial reconocer la importancia del desarrollo continuo de competencias. La colaboración hombre-robot destaca la necesidad de habilidades complementarias, donde la destreza humana y la inteligencia artificial se unen para innovar. Dar el primer paso en este viaje de aprendizaje colectivo es esencial para navegar en el nuevo paradigma de producción.

Sobre Mitsubishi Electric Corporation

Con 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation es reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y venta de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en sistemas eléctricos y de energía, automatización industrial, sistemas de información y comunicación, dispositivos electrónicos, sistemas de transporte y aparatos domésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países de todo el mundo, sumando más de 140.000 colaboradores.

Sobre Mitsubishi Electric do Brasil

En el país desde 1975, Mitsubishi Electric do Brasil refleja los valores globales de la compañía, actuando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipamientos Automotrices, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.

  • 09/07/2024

Automatización industrial: más eficiencia productiva y competitividad

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Automatización industrial: más eficiencia productiva y competitividad

por Braulio Molinari, gerente nacional de ventas de Mitsubishi Electric Brasil.

Barueri (SP) – El sector industrial busca constantemente estrategias para aumentar la productividad, simplificar procesos y mejorar la eficiencia en toda su cadena productiva. Para hacer frente a estos desafíos, la solución es invertir en sistemas y soluciones de automatización industrial, un escenario confirmado por las proyecciones de mercado, ya que, según Fortune Business Insights, se espera que el segmento crezca de 205,86 mil millones de dólares en 2022 a 395,09 mil millones de dólares para 2029.

Según un estudio de la CNI (Confederación Nacional de la Industria), además del impulso de las ventas de sistemas y soluciones de automatización, se estima que el país registre un crecimiento del 46 % en las vacantes en las áreas de automatización y mecatrónica para 2025.

El estudio «Mapa Estratégico de la Industria 2023-2032», elaborado por la CNI, destaca, incluso, que «el aumento de la productividad y la innovación en las empresas es crucial para garantizar la competitividad, la adaptabilidad y la excelencia en un mundo en constante evolución», señalando que el sector industrial debe orientarse más hacia la tecnología, con la adopción a gran escala del Internet de las Cosas (IoT), la Inteligencia Artificial (IA), la robótica y la automatización. Esto permitirá una mayor eficiencia y productividad, así como la creación de nuevos productos y servicios.

Eficiencia y competitividad

Las capacidades que ofrece la automatización industrial para aumentar la eficiencia productiva son innumerables, y una de las más relevantes es la mayor fiabilidad y disponibilidad de las cadenas productivas, lo que permite que las fábricas funcionen las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con un tiempo de inactividad mínimo.

Según estudios de la IFR (Federación Internacional de Robótica), la implementación de la automatización industrial puede aumentar la productividad hasta en un 30 %, lo que permite satisfacer las crecientes demandas y, al mismo tiempo, mantener una calidad constante. Estas estadísticas destacan los beneficios inegables de la automatización en la producción.

Además, la monitorización continua de todos los procesos en tiempo real impulsa la fiabilidad y la disponibilidad ya que, con la integración de sensores en las máquinas, los problemas y errores en los procesos de producción pueden detectarse y resolverse fácilmente.

El mantenimiento predictivo —el proceso de monitorización de los equipos para detectar señales tempranas de daños o fallos— está cada vez más automatizado mediante el uso de datos en tiempo real procedentes de sensores, lo que ayuda a garantizar que los trabajos de reparación se realicen con rapidez y se reduzca el tiempo de inactividad.

Y no solo se reducen los costes de mantenimiento, sino que también se optimizan los de producción, con una mayor visibilidad de la cadena de suministro y de los procesos logísticos. Los innovadores sistemas capaces de recopilar y analizar diversos tipos de datos en tiempo real permiten a las empresas mejorar la trazabilidad, reducir los residuos y optimizar continuamente todos los procesos.

Las soluciones de automatización industrial también están diseñadas para flexibilizar los procesos, de modo que puedan adaptarse rápidamente a las demandas del mercado. Los sistemas de control, por ejemplo, son esenciales para gestionar y regular las máquinas y los procesos en las líneas de producción.

Los controladores lógicos programables (PLC) se utilizan habitualmente para implementar sistemas de control en la automatización industrial, y son conocidos por su versatilidad, robustez y fiabilidad.

Otra ventaja es la eliminación de los errores humanos y una mayor precisión, lo que conlleva una mejor calidad de los productos, al tiempo que reduce los accidentes y las lesiones. Por no mencionar que la automatización industrial permite liberar a los empleados de trabajos repetitivos, permitiéndoles centrarse en tareas de mayor valor añadido.

El ámbito de aplicación de las soluciones de automatización industrial está creciendo rápidamente junto con la evolución de las capacidades de las nuevas tecnologías, impulsando la productividad y la eficiencia de las líneas de producción y, en consecuencia, ofreciendo una mayor competitividad y la oportunidad de ganar más espacio en el mercado global. Un escenario en el que todos ganan, sin duda.

Acerca de Mitsubishi Electric Corporation

Con 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation es reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y venta de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en sistemas eléctricos y de energía, automatización industrial, sistemas de información y comunicación, dispositivos electrónicos, sistemas de transporte y electrodomésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países de todo el mundo, con un total de más de 140.000 empleados.

Acerca de Mitsubishi Electric Brasil

Presente en el país desde 1975, Mitsubishi Electric Brasil refleja los valores globales de la compañía, operando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipamiento de Automoción, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.

  • 27/06/2024

¿Cómo pueden ayudar los robots en la clasificación del reciclaje?

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¿Cómo pueden ayudar los robots en la clasificación del reciclaje?

por Jaime Perroti, Especialista de Producto y Aplicación de Automatización Industrial de Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – Tenemos buenas y malas noticias sobre el reciclaje en Brasil. La buena es que el índice de reciclaje de latas de aluminio alcanzó el 99 % en 2022. Pero, según la Asociación Brasileña de Empresas de Limpieza Pública y Residuos Especiales, el país aún solo aprovecha el 4 % de los materiales que podrían reciclarse.

La recogida de flujo único es más conveniente para los consumidores, lo que reduce las barreras al reciclaje y permite que un camión transporte todos los materiales juntos. Pero estas ventajas tienen un problema: la contaminación. Hasta el 20 % de cualquier carga de material de flujo único puede ser inadecuada para el reciclaje, ya sea por contener elementos incorrectos o por estar contaminada con suciedad, productos químicos, agua o alimentos.

Cada año, las empresas de residuos clasifican cerca de 68 millones de toneladas de materiales reciclables, lo que equivale al peso de más de 30 millones de coches. Todos los materiales deben separarse en flujos individuales: el aluminio no puede mezclarse con papel y plástico cuando se está refundiendo para su reutilización.

Esta separación puede hacerse en el punto de recogida, pero la mayoría de las cooperativas y centros de reciclaje recibe el material mezclado. Por ello, una etapa fundamental del proceso tiene lugar en cintas transportadoras, donde los trabajadores deben separar los artículos en categorías como papel, plástico y vidrio. Este trabajo es repetitivo, sucio y a menudo peligroso, especialmente en instalaciones donde los empleados también deben retirar la basura normal de la mezcla.

Nuevas aplicaciones para los robots

Los robots llevan años presentes en líneas de montaje, como en las plantas de automoción, donde realizan la misma tarea repetidamente. Pero ahora están actuando en muchos otros frentes, y las empresas están descubriendo cómo combinar la robótica con la Inteligencia Artificial para permitirles realizar la diferenciación necesaria al separar los reciclables.

No es el tipo de tarea de alto perfil que normalmente se asocia al aprendizaje automático, como conducir automóviles o encontrar tumores cancerígenos en pruebas médicas, pero permitirá ahorrar dinero a las empresas de reciclaje y, por extensión, a los municipios.

Diversas empresas ya están utilizando la Inteligencia Artificial para entrenar sistemas en cualquier número de atributos diferentes de un objeto. Así, una vez que el sistema distingue entre plástico y vidrio, por ejemplo, se activa un brazo robótico para seleccionar los elementos objetivo.

Los especialistas creen que el futuro de la gestión de residuos está en manos de la IA y la robótica. Los avances en estas áreas y en la IoT tienen el poder de optimizar el proceso de gestión de materiales. Ambas tecnologías son importantes para automatizar el reciclaje y la recuperación de residuos, con robots que se vuelven más inteligentes y sofisticados cada año.

Y necesitamos avanzar rápidamente en los procesos que implican la gestión de residuos, con nuevas tecnologías que optimicen el reciclaje. Al fin y al cabo, no queremos que el único robot responsable de limpiar el planeta sea WALL-E.

Sobre Mitsubishi Electric Corporation

Con 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation está reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y venta de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en sistemas eléctricos y de energía, automatización industrial, sistemas de información y comunicación, dispositivos electrónicos, sistemas de transporte y electrodomésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países de todo el mundo, con un total de más de 140.000 empleados.

Sobre Mitsubishi Electric do Brasil

Presente en el país desde 1975, Mitsubishi Electric do Brasil refleja los valores globales de la compañía, actuando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipos de Automoción, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.

  • 05/06/2024

La industria manufacturera y la constante evolución con las nuevas tendencias del mercado

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La industria manufacturera y la constante evolución con las nuevas tendencias del mercado

por Alexandre Serain, gerente de marketing de Mitsubishi Electric de Brasil

Barueri (SP) – La industria manufacturera es una fuerza crítica tanto en las economías avanzadas como en las en desarrollo. Pero el sector está cambiando, como todo en el mundo, brindando nuevas oportunidades y desafíos a los líderes empresariales. No existen dos segmentos exactamente iguales; algunos exigen más mano de obra mientras que otros, más conocimiento, pero siempre promueven la innovación, la productividad, el crecimiento y el empleo.

Cada actor de este sector se enfrenta hoy a una fuerte competencia global y su entorno de negocios está evolucionando rápidamente. Es difícil encontrar un mercado que sea relativamente estable y previsible. Por lo tanto, es vital desarrollar sistemas de producción que puedan gestionar de forma rápida y flexible los cambios en el volumen de producción y en la vida útil del producto.

Los líderes han ampliado sus inversiones digitales en los últimos años y han adoptado soluciones de automatización industrial, ganando más resiliencia y aliento para acompañar los cambios. Las inversiones continuas en tecnologías de producción avanzadas ayudan a desarrollar la agilidad necesaria.

Las líneas de producción automatizadas ofrecen la capacidad de cambiar rápidamente las operaciones, permitiendo que un proveedor ofrezca un nivel mucho más alto de atención al cliente, al mismo tiempo que conecta el lado tecnológico con el lado comercial, aumentando la productividad.

La verdad es que la automatización en la industria manufacturera reduce costes, mejora la agilidad e impulsa nuevos modelos de negocio, con un potencial positivo de mejora de la eficiencia de más de diez veces.

Máquinas y humanos en estrecha colaboración

La principal motivación de una empresa para automatizar sus procesos es aumentar la productividad y esto generalmente no ocurre por la sustitución de humanos por máquinas, sino por la colaboración entre las dos fuerzas de trabajo, liberando cada vez más al trabajador para funciones más estratégicas y menos repetitivas.

Y no podemos dejar de mencionar los robots colaborativos, desarrollados para interactuar con humanos en entornos de fabricación, entre otros. Desde el levantamiento de objetos pesados en almacenes hasta la ejecución de tareas con total precisión, estos “ayudantes” están trabajando con eficiencia y permitiendo la personalización y una mayor velocidad en las líneas de producción. Diversas empresas necesitan entregar variaciones personalizadas para un número creciente de productos, y los robots pueden ayudar a reducir los costes de estas unidades personalizadas.

La realidad de la industria manufacturera es que las tareas que los humanos consideran complejas pueden ser realizadas instantáneamente por una máquina automatizada. Aunque muchas personas crean que esto significará que las personas serán sustituidas, las revoluciones industriales muestran que esto significa simplemente que asumirán nuevas funciones. Esto ha sucedido a lo largo de la historia de la industria y generalmente resulta en un nivel de vida medio más elevado a largo plazo, creando una sociedad más justa y sostenible.

La industria manufacturera sin duda continuará progresando hacia el concepto de fábrica inteligente, a medida que las iniciativas de automatización impulsen la competitividad futura. Muchos fabricantes ya están invirtiendo en aplicaciones robustas para la implementación del concepto e@Factory, y este es el camino hacia un futuro largo y próspero.

Sobre Mitsubishi Electric Corporation

Con 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation es reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y venta de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en sistemas eléctricos y de energía, automatización industrial, sistemas de información y comunicación, dispositivos electrónicos, sistemas de transporte y aparatos domésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países de todo el mundo, sumando más de 140.000 empleados.

Sobre Mitsubishi Electric de Brasil

En el país desde 1975, Mitsubishi Electric de Brasil refleja los valores globales de la compañía, operando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipos de Automoción, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.

  • 03/05/2024

¿Cuáles son los principales beneficios de la IA en procesos industriales?

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¿Cuáles son los principales beneficios de la IA en procesos industriales?

por André Chimura, Director General de la División de Automatización Industrial de Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – La Inteligencia Artificial (IA) ya se considera una de las tecnologías más disruptivas desde Internet. Con su capacidad avanzada de toma de decisiones y habilidades de resolución de problemas, diversos sectores están evaluando su adopción en sus procesos industriales.

La tecnología es la base para la evolución de la manufactura inteligente, controlando y automatizando procesos industriales y, también, identificando defectos en piezas y mejorando la calidad de los productos fabricados.

La aplicación exitosa de la IA en varios sectores ya ha presentado resultados que comprueban el valor económico que la tecnología puede desbloquear. Una investigación reciente de la consultora McKinsey indica que las organizaciones que implementaron sistemas de IA en sus procesos industriales reportaron un aumento del 10 % al 15 % en la producción. Globalmente, las estimaciones muestran que la IA tiene potencial para generar actividad económica total adicional de aproximadamente 13 billones de dólares hasta 2030. Y aproximadamente 1 billón de dólares en valor aún necesita ser capturado por el sector industrial.

Más eficiencia y competitividad

El objetivo de la IA es crear máquinas que puedan ejecutar tareas que normalmente requieren inteligencia humana, como reconocer patrones, tomar decisiones y resolver problemas. Esto puede realizarse mediante diferentes técnicas, como aprendizaje automático, que permite que las máquinas aprendan de los datos y mejoren con el tiempo.

La adopción de sistemas de IA ofrece una serie de beneficios que pueden ayudar a las empresas a permanecer competitivas en el mercado actual. Pero ¿cuáles son exactamente algunos de esos beneficios en procesos industriales?

Uno de los principales beneficios de la IA para procesos industriales es el aumento de la productividad. Al utilizar sistemas alimentados por IA, las empresas pueden automatizar tareas tediosas y agilizar sus procesos. Esto puede contribuir a ahorrar tiempo y dinero y, al mismo tiempo, mejorar la productividad general. Por ejemplo, robots alimentados por IA pueden utilizarse para clasificar artículos en almacenes o ensamblar productos en líneas de montaje, permitiendo que las empresas hagan más en menos tiempo. Esto puede conducir a tiempos de respuesta más rápidos y costes reducidos, permitiendo que las organizaciones permanezcan por delante de la competencia.

La IA también ofrece el gran beneficio de mejorar el análisis de datos y la toma de decisiones. Al analizar grandes cantidades de datos, la IA proporciona información más precisa. En las líneas de producción, la mayoría de las máquinas envían datos de diagnóstico a la nube, pero buena parte viene en formatos diferentes, dificultando el análisis. Al aprovechar las capacidades de IA, las empresas pueden analizar y utilizar la información para identificar cuellos de botella y otras redundancias y mejorar procesos. Con esto, los líderes empresariales ganan la capacidad de tomar decisiones basadas en información y previsiones en tiempo real, optimizando los procesos industriales y maximizando los beneficios.

Otro beneficio es la posibilidad de implementar estrategias de mantenimiento predictivo alimentado por IA, con aprendizaje automático, datos de sensores de máquinas (detectando temperatura, movimiento, vibración, etc.) e incluso información externa, como el clima. Este enfoque ayuda a predecir cuándo las máquinas pueden averiarse o presentar fallos. También minimiza el tiempo de inactividad no planificado de máquinas, reduce los costes de mantenimiento y prolonga su vida útil.

Finalmente, pero sin agotar la lista, la IA también puede utilizarse para mejorar el control de calidad en procesos industriales. Al utilizar algoritmos de aprendizaje automático, las empresas pueden monitorizar las líneas de producción en busca de defectos o inconsistencias con más eficiencia. Esto permite identificar problemas rápidamente y tomar medidas correctivas antes de que se conviertan en problemas graves.

En realidad, muchos casos de uso de la IA en los procesos industriales están en curso y, ciertamente, diversos otros beneficios serán percibidos. Las posibilidades son infinitas.

Acerca de Mitsubishi Electric Corporation

Con 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation es reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y ventas de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en Sistemas eléctricos y de energía, Automatización industrial, Sistemas de información y comunicación, Dispositivos electrónicos, Sistemas de transporte y Aparatos domésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países alrededor del mundo, totalizando más de 140.000 colaboradores.

Acerca de Mitsubishi Electric de Brasil

En el país desde 1975, Mitsubishi Electric de Brasil refleja los valores globales de la compañía, actuando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipos Automotrices, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.

  • 11/04/2024

Cómo la integración entre la industria y la universidad puede aportar beneficios

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Cómo la integración entre la industria y la universidad puede aportar beneficios

por Thiago Turcato, gerente de soporte técnico de Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – La colaboración entre instituciones educativas y la industria en el ámbito de la investigación científica es una práctica consolidada en el mercado que ya ha dado lugar a diversas innovaciones en áreas como TI y la farmacéutica. Sin embargo, desde hace algún tiempo, las empresas están percibiendo que existen más posibilidades, además del desarrollo de productos y servicios, y han empezado a invertir en la formación de mano de obra especializada, yendo más allá de los tradicionales programas de prácticas.

Para atender la demanda de la industria, se están implementando otros modelos de colaboración, además del científico, y muchas empresas ya han percibido sus ventajas, invirtiendo cada vez más en iniciativas que implican a instituciones educativas, que van desde donaciones de equipos y patrocinios institucionales hasta la promoción y el desarrollo de competiciones y concursos, entre otras iniciativas.

Las instituciones educativas, por su parte, suelen ser muy receptivas y muestran un gran interés en estrechar esta relación, ya que aporta numerosos beneficios.

¿Cómo funciona?

La adopción de sistemas y soluciones de automatización industrial se señala como fundamental para que sectores como el de la manufactura, alimentos y bebidas, minería, entre otros, logren una mayor productividad y reduzcan sus costes, aumentando su participación en el mercado. Por su parte, sectores como infraestructuras, saneamiento y distribución de energía necesitan automatizar sus procesos para ofrecer mejores servicios a la población.

Todos estos sectores afrontan un desafío común: la falta de mano de obra especializada. Por ello, es necesario fomentar una relación más estrecha con instituciones de educación superior y centros de formación técnica, lo que puede hacerse a través de colaboradores de la empresa con la institución en la que estudiaron o, alternativamente, mediante los coordinadores de los cursos con mayor sinergia con el objetivo del proyecto de la empresa. Por último, las recomendaciones a través del networking (socios) también son siempre una buena vía.

¿Por qué fomentar este nuevo modelo de relación?

Plantee un reto a un estudiante de ingeniería y es casi seguro que se “sumergirá” en el problema hasta encontrar la solución. Por ello, la creación de competiciones o concursos estudiantiles ofrece la oportunidad de incentivar ese espíritu de innovación, con la mentoría de profesionales, simulando la realidad del mercado laboral, especialmente cuando la meta es el desarrollo de aplicaciones que puedan utilizarse en situaciones reales de la industria en el mercado en general.

Esta mayor integración permite que el mercado laboral pueda absorber mejor y con mayor facilidad a los nuevos profesionales. A medida que se estrecha la relación entre la Industria y la Academia, los recién titulados pueden incorporarse al mercado laboral mejor preparados para la realidad del entorno industrial, facilitando así esta transición tanto para el individuo como para las empresas.

Es la conocida relación en la que todos ganan. Las empresas reciben jóvenes mejor preparados para asumir sus puestos. Y los estudiantes llegan al mercado laboral con mayores conocimientos técnicos y, además, con una mejor comprensión del entorno corporativo.

Este nuevo modelo será posible a partir de mayores conexiones entre empresas e instituciones educativas, generando oportunidades de crecimiento para ambas partes. Debemos enseñar, aprender e innovar juntos para, entonces, prosperar y crear una sociedad más justa y sostenible.

Sobre Mitsubishi Electric Corporation

Con 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation está reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y venta de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en sistemas eléctricos y de energía, automatización industrial, sistemas de información y comunicación, dispositivos electrónicos, sistemas de transporte y electrodomésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países de todo el mundo, con un total de más de 140.000 empleados.

Sobre Mitsubishi Electric do Brasil

Presente en el país desde 1975, Mitsubishi Electric do Brasil refleja los valores globales de la compañía, actuando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipos Automotrices, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.

  • 21/03/2024

La nueva era de la fabricación con la IA y robots colaborativos

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La nueva era de la fabricación con la IA y robots colaborativos

por Jaime Perroti, especialista de producto en Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – Con la creciente adopción de tecnologías de automatización en el sector de la fabricación, la previsión es que cada vez más los robots trabajen junto a los humanos para alcanzar niveles más altos de productividad, calidad y flexibilidad. Al actuar de forma colaborativa, humanos y robots pueden combinar sus puntos fuertes y habilidades únicas para optimizar las operaciones en las líneas de producción.

Los procesos de fabricación son más rápidos, más eficientes y más económicos cuando humanos y robots trabajan juntos. Un estudio realizado por Julie Shah, responsable del Interactive Robotics Group del MIT, señala que el tiempo de inactividad se reduce en un 85 % cuando las personas trabajan en colaboración con un robot colaborativo, en comparación con cuando trabajan en equipos exclusivamente humanos.

¿Y cuando estos robots colaborativos estén alimentados por inteligencia artificial? ¿Cuál será su rendimiento y su impacto en la fabricación?

El fin de las “vallas” de seguridad

Los robots colaborativos han cambiado significativamente el escenario industrial, permitiendo que los llamados cobots y humanos trabajen en estrecha colaboración sin poner en peligro a las personas. No hace mucho tiempo, la única manera de trabajar con robots era mantenerlos tras un “cerramiento” de seguridad.

Las tecnologías de IA y robótica han hecho posible encontrar respuestas creativas a los problemas a los que se enfrentan empresas de todos los tamaños y en todos los sectores de la fabricación. Los robots alimentados por inteligencia artificial se están utilizando para resolver problemas y adaptar las estrategias de negocio a los cambios en las expectativas de los clientes, operando en entornos compartidos para mantener seguros a los empleados en las líneas de producción, en centros de distribución y otros lugares. Además, trabajan de forma independiente para realizar operaciones complicadas, como corte, mecanizado, soldadura e inspección.

La evolución no tiene límites

La tecnología de aprendizaje automático (machine learning), una de las áreas de la IA, es esencial para la capacidad de los robots de aprender y mejorar su rendimiento a lo largo del tiempo, adquiriendo nuevas competencias mediante el uso del conocimiento contextual aprendido a través de la experiencia y de datos en tiempo real. Esto permite que los robots aborden nuevas cuestiones a medida que surgen en sus tareas.

La conciencia del entorno, por ejemplo, es una de las capacidades más críticas en los robots colaborativos. Estas máquinas suelen funcionar en entornos concurridos, llenos de personas, vehículos y estanterías repletas de productos, y necesitan detectar obstáculos y recoger objetos y herramientas específicos.

La IA permite que los robots ejecuten estas tareas con mayor rapidez y precisión, captando y analizando información procedente de sensores de visión, como cámaras 2D/3D, para segmentar y comprender escenas, así como detectar y clasificar objetos por sus tamaños y profundidades.

En el contexto actual de la colaboración humano-robot en entornos de producción de fabricación inteligente, la adopción de la IA facilitará cada vez más los procesos de aprendizaje avanzados, permitiendo que humanos y robots aprendan juntos, elevando la productividad y la eficiencia a nuevos niveles, sentando las bases de la nueva era de la fabricación.

  • 10/03/2024

Tendencias en automatización industrial para 2024

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Tendencias en automatización industrial para 2024

por André Chimura, Gerente general de la división de automatización industrial de Mitsubishi Electric

Barueri (SP) – Para responder al escenario económico global, con productividad y rentabilidad, diversos sectores, como el industrial, agroindustria, saneamiento, minería, entre otros, están invirtiendo cada vez más en la automatización de procesos. Y esta demanda de producción precisa y de alta calidad viene impulsando el mercado de la automatización industrial, que según la consultoría Expert Market Research, movió cerca de 192,74 mil millones de dólares en 2023.

La robótica destaca como una de las tecnologías más importantes en este escenario, agilizando una serie de procesos de producción, desde la cadena de suministro hasta la logística. Esta tendencia aumenta la eficiencia, productividad y escalabilidad para organizaciones de varios sectores.

Otra gran tendencia en automatización industrial es la adopción de robots colaborativos en las líneas de producción, diseñados con una serie de sensores para detectar la presencia de obstáculos o trabajadores. Dependiendo de la aplicación, el dispositivo reduce la velocidad en zonas predeterminadas para garantizar la seguridad del trabajador.

Los especialistas también indican que las tendencias en automatización industrial para 2024, con el objetivo de lograr una mayor productividad, reducción de costes y control de alta calidad, además de robots industriales y colaborativos, incluyen sensores y accionamientos, así como soluciones de visualización, como sistemas supervisores SCADA y de monitorización de energía, entre otros.

IIoT e IA impulsan la automatización industrial

El Internet Industrial de las Cosas (IIoT) está presente en las líneas de producción con soluciones que entregan datos para monitorizar y controlar diversas etapas de los procesos. Los especialistas indican una integración aún mayor del IIoT con más dispositivos y máquinas conectadas entre sí y a la nube.

Por ejemplo, se pueden usar sensores para monitorizar la temperatura, la humedad y otras condiciones ambientales en una fábrica, mientras que las máquinas conectadas pueden compartir datos sobre su estado y rendimiento. Estos datos pueden utilizarse para optimizar los cronogramas de producción y reducir el consumo de energía, mejorando la eficiencia general.

Y no podemos dejar de mencionar la tendencia que viene transformando todos los sectores de la economía: la Inteligencia Artificial (IA), que está siendo adoptada en sistemas de automatización industrial para optimizar la producción y los procesos, prediciendo necesidades de mantenimiento y mejorando el control de calidad. Los sistemas alimentados por IA pueden analizar grandes cantidades de datos en tiempo real, permitiendo que los gestores tomen decisiones basadas en datos, lo que mejora el rendimiento operativo general.

Aunque en países desarrollados estas tendencias ya son una realidad, en economías emergentes, como Brasil, todavía prevemos un futuro de la automatización industrial repleto de innovaciones, con tecnologías que prometen revolucionar la industria. Desde la IA y el IIoT hasta los robots colaborativos, hay innumerables tendencias a observar en 2024 y más allá, creando diversas oportunidades.

Al mantenerse informados y flexibles a los cambios, los líderes de negocio pueden posicionarse por delante de la competencia y ser competitivos en un mercado cada vez más complejo y exigente. Aquellos que abracen estos cambios estarán bien posicionados para el éxito.

Sobre Mitsubishi Electric Corporation

Con 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation es reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y venta de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en sistemas eléctricos y de energía, automatización industrial, sistemas de información y comunicación, dispositivos electrónicos, sistemas de transporte y aparatos domésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países de todo el mundo, sumando más de 140.000 colaboradores.

Sobre Mitsubishi Electric do Brasil

En el país desde 1975, Mitsubishi Electric do Brasil refleja los valores globales de la compañía, actuando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipamientos Automotrices, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.

  • 04/03/2024

Cómo la automatización permite al sector agroindustrial superar los desafíos climáticos

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Cómo la automatización permite al sector agroindustrial superar los desafíos climáticos

por Fernando Cesar Rocha, coordinador de ventas de Mitsubishi Electric Brasil

Barueri (SP) – Hace unos 10.000 años, con el desarrollo de la agricultura —la llamada Revolución Neolítica—, la humanidad cambió su estilo de vida nómada y constituyó sociedades sedentarias, dando inicio al proceso de construcción de ciudades. Desde entonces, el sector agrícola se enfrenta a desafíos para alimentar a la creciente población mundial, agravados por el cambio climático que ha activado la alerta en toda la sociedad.

Los expertos del WEF (Foro Económico Mundial) señalan que la agricultura es responsable de cerca del 23 % de las emisiones de gases de efecto invernadero causadas por el hombre y utiliza hasta el 92 % del agua dulce del mundo. Además, según un informe de la WWF (Fondo Mundial para la Naturaleza), cerca del 40 % de los alimentos cultivados se desperdicia.

Y, según el Banco Mundial, el cambio climático y la inseguridad alimentaria y nutricional representan dos de los mayores desafíos de desarrollo de nuestro tiempo. Los analistas afirman que un sistema alimentario más sostenible no solo puede preservar el planeta, sino también garantizar la seguridad alimentaria para todos.

Un nuevo modelo de agricultura sostenible

El sector agroindustrial debe estar preparado para alimentar a una población mundial que se espera que alcance los 9.700 millones de personas para 2050. Sin embargo, tradicionalmente, el aumento de la producción de alimentos ha estado asociado a la expansión agrícola y al uso insostenible de la tierra y los recursos, lo que ha provocado un aumento de las emisiones.

Para cambiar este escenario, el Banco Mundial propone el modelo de Agricultura Climáticamente Inteligente (CSA, por sus siglas en inglés), un enfoque holístico para acabar con la inseguridad alimentaria y promover el desarrollo sostenible, al tiempo que aborda las cuestiones del cambio climático. La CSA es un conjunto de prácticas y tecnologías agrícolas que aumentan simultáneamente la productividad, incrementan la resiliencia y reducen las emisiones de gases de efecto invernadero.

La tecnología es el camino hacia la sostenibilidad financiera y ambiental

Este nuevo modelo de agricultura depende básicamente de la tecnología para su implementación, de modo que el sector agroindustrial pueda hacer frente al aumento de los costes laborales, al cambio climático y a los crecientes costes derivados de la pérdida y el desperdicio de alimentos.

Y la respuesta reside en la adopción de la automatización y la IA (Inteligencia Artificial), capaces de ofrecer resultados más rápidamente y con una menor inversión que una remodelación global de las operaciones.

Se trata de la denominada Agricultura 4.0, o agricultura de precisión, un desarrollo lógico de los sistemas de producción de alimentos que emplea estrategias de teledetección y tecnologías integradas para gestionar y controlar el rendimiento general.

La Agricultura 4.0 utiliza herramientas del Internet de las Cosas y Big Data para gestionar el sector agroindustrial, relacionando soluciones de agricultura de precisión (sensores, inteligencia artificial, robots, drones) con el Smart Farming, que utiliza herramientas como software de gestión, analítica y sistemas en la nube, en busca del desarrollo de procesos y técnicas agrícolas.

En la agricultura de precisión, la previsión meteorológica en tiempo real ayuda a los agricultores en sus decisiones diarias sobre cuándo y cuánto regar, fertilizar y aplicar pesticidas en sus cultivos.

Además, la agricultura en ambiente controlado promete reducir aún más el impacto climático. Los invernaderos inteligentes están completamente automatizados y gestionados por algoritmos que garantizan las condiciones óptimas para el crecimiento de las plantas, ajustando factores como la ventilación, la iluminación artificial y la calefacción.

El perfil de riesgo del cambio climático en la industria alimentaria y el sector agroindustrial es complejo. El sector es muy vulnerable a los efectos del cambio climático, pero, con la automatización, estará bien posicionado para mitigar estos riesgos y beneficiarse de las oportunidades de transición hacia un futuro más sostenible.

Lo cierto es que los desafíos urgentes exigen nada menos que acciones inmediatas para explorar las posibilidades e implementar soluciones. Necesitamos un modelo de agronegocio sostenible, eficiente y capaz de satisfacer las demandas alimentarias de todo el mundo. Y la tecnología y la automatización forman parte de ese camino.

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