Por: Bráulio Molinari, Coordinador de Ventas
Bráulio Molinari, Coordinador de VentasBarueri (SP) – Pensar en el día a día industrial es traer a la mente un conjunto de elementos y procesos: cintas transportadoras, materiales transformándose en productos completos, envasado de líquidos y embalaje. Personas uniformadas caminando de manera sistemática y el ruido de todo el engranaje funcionando. Desde los años 1950 hasta ahora, mucho ha cambiado en ese día a día, es cierto, pero un componente fundamental ha estado presente en todas las etapas de evolución de la industria a nivel global: la automatización.
En el pasado, esta área consistía únicamente en mecanizar un proceso o máquina, informar algunos estados y alarmas, sin mucha inteligencia adicional. Controlar máquinas y proporcionar información sobre estado, productividad y fallos también eran atributos que construían la esencia de lo que era la automatización hace apenas veinte años.
Hoy, este panorama ha cambiado radicalmente. Si antes las funciones eran limitadas y solo sectores como el automotriz, petroquímico y la industria de manufactura tenían acceso a estos beneficios, hoy diferentes sectores pueden contar con la automatización industrial a precios competitivos y con ventajas mucho más tangibles.
Transparencia de procesos, flexibilidad en la producción e integración entre todas las capas de la empresa son la esencia de lo que el área representa actualmente. A través de ella, decisiones como aumentar o disminuir la fabricación de productos y diversificar la gama de artículos vendidos pueden tomarse rápidamente con la ayuda de plataformas de software, aportando resultados rápidos y la posibilidad de cambios sin afectar la caja de las empresas de forma significativa.
Esto es posible porque la automatización ha avanzado en el tiempo de forma similar a la electrónica, aportando aumento de capacidad de procesamiento y rendimiento incluso para los dispositivos más simples, acompañada de costes cada vez más accesibles. Prácticamente todos los productos, tales como PLCs, variadores de frecuencia, servoacionamientos, sensores, entre otros, presentan precios cada vez más competitivos, lo que impacta significativamente en el coste final de los proyectos de automatización – conducidos por ingenieros capaces de trazar la mejor ruta de funcionamiento para los sistemas deseados.
En el escenario actual, esto es más que necesario. En una época en la cual productos con alta demanda de producción industrial – mascarillas y gel hidroalcohólico – se agotan, aportar más productividad se convierte en máxima prioridad. Hoy, la flexibilidad de una cadena equipada con automatización puede realizar rápidos ajustes de productos fabricados (como en el sector químico, pasando a envasar gel hidroalcohólico en lugar de otros artículos anteriormente fabricados, por ejemplo). La automatización modificaría la «receta» en la producción y los ajustes de velocidad, viscosidad y tipo de embalaje del nuevo producto a envasar.
Otro beneficio es la mayor facilidad de ampliación de las plantas. Con la automatización, resulta mucho más fácil y rápido integrar otros procesos, con calidad, productividad, disponibilidad y seguridad.
Ya para las empresas que no están directamente relacionadas con la venta de estos productos (y que, por tanto, tienen grandes posibilidades de verse afectadas negativamente por la llegada del coronavirus y con una probable caída en las ventas), la automatización permite la toma rápida de decisiones, tales como balanceo, división o reasignación de la producción. Y en el momento de retomar las actividades tras este período desafiante, la automatización será fundamental para que esto ocurra en el menor tiempo posible.
Son resultados atractivos, especialmente al analizar pequeñas industrias, cuya caja raramente es lo suficientemente robusta para soportar largos períodos sin producción o ventas. Recientemente, un estudio de la CNI mostró que incorporar automatización en las PYMES puede aumentar la productividad de estas compañías en un 22 %, en promedio.
Está claro que existen obstáculos para alcanzar niveles más elevados. Para citar los principales: la cultura de inmediatez de Brasil, además de cualificación y disponibilidad de mano de obra.
En primer lugar, es necesario recordar que la necesidad de resultados «a chorro» a veces limita la visión de las empresas a analizar únicamente el coste de la automatización y no el retorno que puede proporcionar, a veces a medio y largo plazo. La buena noticia es que esta cultura de corto plazo viene modificándose, aunque lenta y gradualmente.
El otro desafío mencionado, la mano de obra, se refiere a la capacitación de profesionales que trabajan en la operación y mantenimiento para lidiar con sistemas cada vez más automatizados. En el otro extremo, es necesario también que las empresas tengan en su plantilla profesionales capacitados, con conocimiento en eléctrica y mecánica, desde luego, pero también electrónica, mecatrónica y programación. Es decir, un nuevo perfil de profesional, cada vez más plural.
Para resolver estos puntos, existe la importancia de recursos de financiación adecuados. Los intereses bajos ya practicados en un período prepandemia ciertamente contribuyen a acelerar este proceso y es necesario observar cómo se van a comportar tras el fin del aislamiento social. Además, el período también debe fortalecer la necesidad de tecnología en todos los sectores, contribuyendo significativamente a cambiar hábitos y prioridades de líderes – otro punto que puede favorecer el avance de la automatización industrial.
Por último, es necesario tener los ojos fijos en el horizonte. Ser capaz de proyectar el futuro hará que las compañías pasen por delante unas de otras y, en esta disputa, vence quien tiene más capacidad, flexibilidad y disposición de modificar procesos, cultura organizacional y métricas anticuadas de resultados. Es necesario mirar hacia adelante para aprovechar beneficios y vencer en una sociedad cada vez más eficiente.
Acerca de Mitsubishi Electric Corporation
Con casi 100 años de existencia, Mitsubishi Electric Corporation es reconocida como líder mundial en la fabricación, comercialización y ventas de equipos eléctricos y electrónicos utilizados en sistemas eléctricos y de energía, automatización industrial, sistemas de información y comunicación, dispositivos electrónicos, sistemas de transporte y aparatos domésticos. Con el principio corporativo de contribuir a la creación de una sociedad próspera, la compañía está presente en más de 40 países alrededor del mundo, totalizando más de 140 mil colaboradores. La empresa registró ingresos de 4.519,9 mil millones de yenes (40,7 mil millones de dólares*) en el año fiscal finalizado el 31 de marzo de 2019. Para obtener más información, visite: www.MitsubishiElectric.com
* Con un tipo de cambio de 111 yenes por dólar estadounidense, el tipo dado por el Mercado de Divisas de Tokio el 31 de marzo de 2019
Acerca de Mitsubishi Electric Brasil
Presente en el país desde 1975, Mitsubishi Electric Brasil refleja los valores globales de la compañía, operando en las áreas de: Automatización Industrial y CNC, Sistemas de Aire Acondicionado, Automatización de Procesos, Equipamiento de Automoción, Sistemas de Visualización y Sistemas de Transporte.